產(chǎn)品分類(lèi)
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- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
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- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
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機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
LG-IGZ06型 機(jī)電一體化綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備由顆粒上料工作站、加蓋擰蓋工作站、檢測(cè)分揀工作站、工業(yè)機(jī)器人包裝工作站、成品自動(dòng)入庫(kù)工作站組成,包括了智能裝配生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及智能入庫(kù)系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)等,是一個(gè)完整的智能工廠(chǎng)模擬裝置,應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、PLC控制技術(shù)、步進(jìn)控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)、工業(yè)傳感器技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)空瓶自動(dòng)上料、顆粒物料多樣上料、物料自動(dòng)分揀、顆粒可選填裝、自動(dòng)加蓋、自動(dòng)擰蓋、成品檢測(cè)、成品分揀、機(jī)器人抓取入盒、盒蓋包裝、自動(dòng)入庫(kù)等智能生產(chǎn)全過(guò)程。
一、顆粒上料單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?600mm×720mm×780mm±20mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板
3. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
4. 銜接縫隙≤3mm
5. 皮帶寬度≥8mm
6. 顆粒上料單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、物料筒、物料傳輸皮帶、料瓶上料皮帶、物料分揀皮帶、灌裝機(jī)構(gòu)等部分組成
7. 顆粒上料單元能實(shí)現(xiàn)物料瓶的自動(dòng)上料、物料顆粒的自動(dòng)分揀及灌裝處理
8. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)。尺寸:600mm×720mm×780mm±20mm
9. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
10. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
11. 桌面可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
12. 物料傳輸皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成
13. 傳輸皮帶采用兩級(jí)過(guò)渡,相鄰皮帶間擴(kuò)展拼接后銜接縫隙≤3mm
14. 支撐座采用鋁材加工
15. 物料分揀皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、逆向切換裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成,可實(shí)現(xiàn)物料顆粒的自動(dòng)循環(huán)上料
16. 灌裝機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸、雙軸升降氣缸、真空吸盤(pán)及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成
17. 將分揀完成的物料由分揀皮帶搬運(yùn)至物料瓶
18. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
19. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
20. 控制要求配套的低壓控制器件
21. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
22. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
23. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
24. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
二、加蓋擰蓋單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌面采用20×60mm專(zhuān)業(yè)鋁型材
3. 加蓋擰蓋單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、加蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、擰蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶等部分組成
4. 加蓋擰蓋單元能實(shí)現(xiàn)將灌裝好的料瓶進(jìn)行加蓋及擰緊處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)
6. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 機(jī)械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可隨意調(diào)整安裝位置
10. 加蓋機(jī)構(gòu)由物料筒、落料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)等部分組成
11. 物料筒采用透明有機(jī)玻璃制作,能存放≥10個(gè)物料
12. 落料機(jī)構(gòu)采用鋁制材料加工成型
13. 送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)氣缸驅(qū)動(dòng)控制
14. 擰蓋機(jī)構(gòu)由擰蓋主軸電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)等部分組成(在標(biāo)書(shū)中提供設(shè)計(jì)圖紙)
15. 擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)控制(在標(biāo)書(shū)中提供設(shè)計(jì)圖紙)
16. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 控制要求配套的低壓控制器件
19. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
20. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
21. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
22. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
三、檢測(cè)分揀單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 檢測(cè)分揀單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶、不合格品處置機(jī)構(gòu)等部分組成
3. 對(duì)裝配后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)
4. 將不合格的物料進(jìn)行分揀處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)尺寸≥600mm×720mm×780mm
6. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
8. 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
9. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用拱門(mén)式結(jié)構(gòu)
10. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有反射式傳感器和光纖式傳感器
11. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有進(jìn)行物料有無(wú)、瓶蓋擰緊與否等工況的檢測(cè)
12. 機(jī)構(gòu)有反應(yīng)檢測(cè)合格與否信號(hào)的七彩燈帶
13. 物料傳輸皮帶與前工作單元的傳輸皮帶采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)
14. 不合格品處置機(jī)構(gòu)由推送機(jī)構(gòu)、不合格品傳輸皮帶及物料檢測(cè)傳感器組成
15. 推送機(jī)構(gòu)采用雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)
16. 不合格品傳輸皮帶采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)
17. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
18. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì),(詳細(xì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和文字說(shuō)明)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
四、6軸機(jī)器人單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 6軸工業(yè)機(jī)器人采用優(yōu)于或相當(dāng)ABB IRB120品牌
4. 6軸工業(yè)機(jī)器人載重量≥2Kg
5. 6軸機(jī)器人單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、6軸工業(yè)機(jī)器人、物料提升機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)組成
6. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),尺寸≥600mm×720mm×780mm
7. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
10. 工業(yè)機(jī)器人配置有氣動(dòng)手抓和真空吸盤(pán)兩種夾具
11. 工業(yè)機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、裝配、貼標(biāo)等功能
12. 物料提升機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)控制,
13. 物料提升機(jī)構(gòu)可同時(shí)儲(chǔ)放三個(gè)物料,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提升
14. 控制系統(tǒng)根據(jù)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上,
15. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
16. 控制要求配套的低壓控制器件
17. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
18. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)(本單元詳細(xì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和文字說(shuō)明)
19. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
20. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
五、成品入庫(kù)單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 交流伺服系統(tǒng)控制成品入庫(kù)單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、環(huán)形倉(cāng)庫(kù)、環(huán)形碼垛機(jī)、氣壓控制單元、觸摸屏及其控制系統(tǒng)組成
4. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),尺寸≥600mm×720mm×780mm
5. 要求桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
6. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
7. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
8. 環(huán)形倉(cāng)庫(kù)采用≥8mm厚的鋁板加工成型
9. 按三層9倉(cāng)位布置
10. 倉(cāng)位上有與物料盒規(guī)格一致的凹槽
11. 偏于物料盒的存儲(chǔ)和精準(zhǔn)定位
12. 每倉(cāng)位均安裝有檢測(cè)傳感器
13. 可實(shí)時(shí)反應(yīng)倉(cāng)位的存儲(chǔ)狀態(tài)
14. 環(huán)形碼垛機(jī)與環(huán)形倉(cāng)庫(kù)配套,運(yùn)動(dòng)部分交流伺服系統(tǒng)控制,物料的取送采用真空吸盤(pán)實(shí)現(xiàn),運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的滾珠絲桿,可將物料盒精準(zhǔn)的放置于每個(gè)倉(cāng)位
15. 氣壓控制單元由氣壓三聯(lián)件、用氣量計(jì)數(shù)器等組成,能調(diào)節(jié)用氣壓力,能檢測(cè)和記錄系統(tǒng)的用氣數(shù)量
16. 控制系統(tǒng)根據(jù)控制要求布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 相當(dāng)于或優(yōu)于三菱MR-JE-10A的交流伺服系統(tǒng)(配套交流伺服電機(jī))
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能(詳細(xì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和文字說(shuō)明)
六、計(jì)算機(jī)編程工作臺(tái)
長(zhǎng)x寬x高:600mm×700mm×720mm±20mm。配置2臺(tái)有相當(dāng)于或優(yōu)于聯(lián)想系統(tǒng)配置相當(dāng)于或優(yōu)于ThinkM910T I7-7700(主頻3.6)/16G/2T/DVDRW/GT730 2G獨(dú)顯/DOS/Q270主板/18L配19.5顯示器,配置4個(gè)學(xué)生椅
七、裝配與維修工作臺(tái)
1. 尺寸:1400mm×700mm×780mm±20mm (長(zhǎng)×寬×高)
2. 要求由臺(tái)身和臺(tái)面、和工具柜三大部分組成
3. 要求帶一體化存儲(chǔ)式工具柜,3層抽屜式,帶管理功能。
八、電源盒模塊
1. 為8個(gè)單元提供交流電源
2. 有3路為3相5線(xiàn)電源
3. 5路為單相3線(xiàn)電源
4. 具有漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、等用電安全保護(hù)功能
九、PLC編程及仿真軟件
完成梯形圖編程、指令表編程、步進(jìn)圖編程等功能,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行上載、下載,同時(shí)在離機(jī)狀態(tài)下可對(duì)觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)交換等仿真操作(提供所投軟件相關(guān)圖片介紹)。
十、觸摸屏畫(huà)面制作及仿真軟件
完成畫(huà)面制作、軟元件設(shè)置、數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置等功能,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行上載、下載,同時(shí)可在離機(jī)狀態(tài)下可對(duì)PLC仿真操作
十一、工業(yè)機(jī)器人程序設(shè)計(jì)及仿真軟件
完成動(dòng)作編程、軟件設(shè)置、原點(diǎn)參數(shù)等設(shè)置,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行上載、下載,同時(shí)可在離機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)作仿真操作
十二、電氣電工技能實(shí)訓(xùn)軟件
1、能夠利用動(dòng)畫(huà)演示,配合中英文對(duì)電路工作原理進(jìn)行講解
2、通過(guò)半透明的原理圖上的提示進(jìn)行相關(guān)操作
3、具有與設(shè)備一致的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)物元件介紹
4、具有實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡拿枋觥?shí)驗(yàn)器材的展示、典型電路的分析、電路原理聲動(dòng)同步的解說(shuō)、元件布局模擬操作、電路原理的模擬接線(xiàn),模擬現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)仿真等功能
5、該軟件所有圖標(biāo)及器件均采用3D建模及2D建模。
6、實(shí)驗(yàn)器材:利用3D建模及2D建模
7、使實(shí)訓(xùn)設(shè)備上所用到的元器件真實(shí)的放映給學(xué)生
8、典型電路:實(shí)訓(xùn)設(shè)備相應(yīng)電路的原理圖和實(shí)物接線(xiàn)圖都將反應(yīng)在這個(gè)欄目里用鼠標(biāo)點(diǎn)擊原理圖上相應(yīng)的元器件符號(hào),真實(shí)電路中就會(huì)指示對(duì)應(yīng)的器件,并且在提示窗里出現(xiàn)該元件在電路中的作用。
9.電路原理:該電路的電路工作原理講解,利用生動(dòng)的動(dòng)畫(huà)演示,配合上專(zhuān)業(yè)的語(yǔ)音講解使得該教學(xué)軟件達(dá)到一定的深度。能夠使枯燥的原理授課變得生動(dòng)易懂。
10.器件布局:學(xué)生可以根據(jù)電路圖,在虛擬的面板上放置元器件,從左下角的元件庫(kù)中取出元件,如果放置錯(cuò)誤,軟件會(huì)有聲音提示。通過(guò)生動(dòng)互動(dòng)的方式,讓學(xué)生熟悉對(duì)元器件的規(guī)范布局。
11、接線(xiàn)練習(xí):學(xué)生通過(guò)半透明的原理圖上的提示,能夠按照原理圖對(duì)電路進(jìn)行模擬接線(xiàn),接線(xiàn)的同時(shí)系統(tǒng)給以及時(shí)響應(yīng),接錯(cuò)會(huì)有報(bào)警聲響。接線(xiàn)的同時(shí)可以保存當(dāng)前接線(xiàn)進(jìn)度,以便下次繼續(xù)。可以訓(xùn)練學(xué)生的規(guī)范接線(xiàn)和提供對(duì)電路的熟悉程度
12、實(shí)驗(yàn)仿真:學(xué)生可以操作空氣開(kāi)關(guān),按鈕等元器件來(lái)操控相應(yīng)項(xiàng)目的電路。界面上的接觸器、時(shí)間繼電器等元器件就可以根據(jù)操作控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、電子部分(實(shí)驗(yàn)器材):利用3D建模,使實(shí)訓(xùn)設(shè)備上所用到的元器件真實(shí)的放映給學(xué)生,包括電阻色環(huán)細(xì)節(jié)
14、實(shí)驗(yàn)仿真:真實(shí)的反映出實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,包括示波器的波形、電壓(可測(cè)多點(diǎn)),調(diào)節(jié)電位計(jì)或操作某些按鈕開(kāi)關(guān),電路的參數(shù)會(huì)跟隨變化。直觀生動(dòng)的模擬出了實(shí)驗(yàn)所要達(dá)到的效果,也能使學(xué)生熟悉實(shí)驗(yàn)儀器的使用。
含電工初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。如中級(jí)部分:按照課程設(shè)置電力拖動(dòng)及電子技術(shù)仿真實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目合計(jì)11項(xiàng);
1)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)控制;
2) 雙速電機(jī)控制;
3) Y/△起動(dòng)及順序控制;
4) 三速電動(dòng)機(jī)控制;
5) 直流電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)、調(diào)速及自動(dòng)控制;
6) 射極偏置電路;
7)運(yùn)算放大器電壓并聯(lián)負(fù)反饋;
8) 單相晶閘管整流電路;
9) 差分放大可調(diào)穩(wěn)壓電路;
10) 反相、同相放大電路;
11) 宿舍燈控制電路;
十三、機(jī)電一體仿真學(xué)習(xí)平臺(tái)
1、能與PLC編程軟件、觸摸屏軟件(MCGS)、進(jìn)行連接,從而達(dá)到與真實(shí)設(shè)備相仿的效果;
2、利用PLC編程軟件可以在線(xiàn)監(jiān)視本軟件內(nèi)的仿真PLC程序運(yùn)行情況,實(shí)施監(jiān)控模擬PLC的程序運(yùn)行情況,包括I/O狀態(tài)、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等各寄存器狀態(tài);
3、能夠自定義完成硬件設(shè)備與PLC的I/O連接,并且可以手動(dòng)測(cè)試;
4、模擬出了PLC、二軸機(jī)器人、四軸機(jī)器人、六軸機(jī)器人的程序解析與運(yùn)行,對(duì)已有的程序可以載入并保存在軟件中,對(duì)其進(jìn)行編輯運(yùn)行;
5、能夠編寫(xiě)并模擬下載工業(yè)機(jī)器人程序指令,并能使3D模擬機(jī)器人按指令運(yùn)行;
6、用戶(hù)可以很輕松地通過(guò)PLC程序的編寫(xiě)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、機(jī)器人的程序編寫(xiě)和調(diào)點(diǎn)、自動(dòng)化設(shè)備的調(diào)試和安裝、觸摸屏軟件的聯(lián)動(dòng)與控制來(lái)達(dá)到對(duì)工業(yè)機(jī)器人乃至工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與操作。
十四、設(shè)備技術(shù)性能
1.設(shè)備技術(shù)性能:
2.額定電壓:AC380V ±10%
3.額定功率:3.3KW
4.安全保護(hù)功能:急停按鈕,漏電保護(hù),過(guò)欠壓保護(hù),過(guò)流保護(hù),過(guò)熱保護(hù)。
伺服:相當(dāng)于或優(yōu)于驅(qū)動(dòng)器MR-JE-10A/電機(jī)HF-KN-13J-S100
通用變頻器:相當(dāng)于或優(yōu)于FR-D740-0.4K
步進(jìn)電機(jī):XY系列
機(jī)器人:相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
機(jī)器人控制器:相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
十五、實(shí)訓(xùn)設(shè)備必須能夠完成的實(shí)訓(xùn)考核項(xiàng)目
1、PLC基礎(chǔ)任務(wù)實(shí)訓(xùn)
(1)PLC定時(shí)器元件應(yīng)用
(2)PLC計(jì)數(shù)器元件應(yīng)用
(3)PLC PLSR指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(4)PLC PLSY指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(5)PLC高速脈沖輸入及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(6)From/To模塊讀寫(xiě)特殊功能指令應(yīng)用
(7)PLC PID特殊功能指令應(yīng)用
(8)PLC RS協(xié)議通訊指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(9)PLC N:N網(wǎng)絡(luò)通訊令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(10)PLC 并行連接模式網(wǎng)絡(luò)通訊及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
2、機(jī)械裝調(diào)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)
(1)機(jī)械圖樣識(shí)讀
(2)裝配前、后零件及設(shè)備的檢測(cè)
(3)裝配的劃線(xiàn)、找正
(4)軸瓦等配合面的銼削、刮削。
(5)典型零、部件的裝配與調(diào)試。
(6)氣動(dòng)元件的裝配、調(diào)試與管路連接。
(7)電機(jī)、軸承、擋圈、連軸器、同步輪、同步帶、平帶、傳感器的裝配與調(diào)試。
(8)軸承、蝸輪、蝸桿、滾珠絲杠的潤(rùn)滑。
3、觸摸屏
(1)觸摸屏的工程創(chuàng)建、編輯與下載操作
(2)觸摸屏的離線(xiàn)模擬應(yīng)用
(3)觸摸屏的在線(xiàn)模擬應(yīng)用
(4)觸摸屏的輸入輸出位元件應(yīng)用
(5)觸摸屏的輸入輸出字元件應(yīng)用
(6)觸摸屏的XY曲線(xiàn)圖形元件應(yīng)用
(7)觸摸屏的動(dòng)畫(huà)元件應(yīng)用
(8)觸摸屏的數(shù)值、文本輸入顯示元件應(yīng)用
(9)觸摸屏的報(bào)警信息、事件登錄等元件的應(yīng)用
(10)觸摸屏的定時(shí)器等元件的應(yīng)用
(11)觸摸屏的系統(tǒng)綜合應(yīng)用
4、上料灌裝單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)直流電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(4)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(5)基于灌裝機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于上料灌裝單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(7)基于上料灌裝單元模型綜合安裝、接線(xiàn)與調(diào)試
(8)基于PLC的皮帶上料機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(9)基于PLC的灌裝機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(10)基于PLC的上料灌裝單元綜合運(yùn)行控制
5、加蓋擰蓋單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)直流電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)筆型氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(5)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于加蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)基于擰蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(8)基于加蓋擰蓋單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(9)基于加蓋擰蓋單元模型綜合安裝、接線(xiàn)與調(diào)試
(10)基于PLC的加蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(11)基于PLC的擰蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(12)基于PLC的加蓋擰蓋單元綜合運(yùn)行控制
6、檢測(cè)分揀單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)光纖傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)測(cè)水傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(4)直流電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(5)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(6)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)基于檢測(cè)分揀單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(8)基于檢測(cè)分揀單元模型綜合安裝、接線(xiàn)與調(diào)試
(9)基于PLC的檢測(cè)分揀單元綜合運(yùn)行控制
7、6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)行程開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)步進(jìn)電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(5)基于步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于機(jī)器人夾具的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)6軸機(jī)器人的組成應(yīng)用
(8)6軸機(jī)器人的初始化應(yīng)用操作
(9)6軸機(jī)器人的編程/仿真軟件應(yīng)用操作
(10)6軸機(jī)器人的示教單元應(yīng)用操作
(11)6軸機(jī)器人控制器應(yīng)用操作
(12)6軸機(jī)器人的應(yīng)用編程
(13)6軸機(jī)器人的I/O通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
(14)6軸機(jī)器人的RS232通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
(15)6軸機(jī)器人的安全操作應(yīng)用設(shè)計(jì)
(16)6軸機(jī)器人的綜合應(yīng)用設(shè)計(jì)
(17)基于PLC的步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(18)基于PLC的6軸機(jī)器人物料瓶子吸取放置應(yīng)用控制
(19)基于PLC的6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元綜合運(yùn)行控制
8、立體倉(cāng)庫(kù)單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)行程開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)氣動(dòng)吸盤(pán)安裝與應(yīng)用
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(5)伺服驅(qū)動(dòng)器的限位保護(hù)參數(shù)設(shè)置
(6)伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪比參數(shù)設(shè)備
(7)伺服驅(qū)動(dòng)器的位置模式運(yùn)行控制
(8)伺服電機(jī)的力矩模式運(yùn)行控制
(9)伺服電機(jī)的速度模式運(yùn)行控制
(10)基于PLC PLSR指令的運(yùn)行控制
(11)基于PLC PLSY指令的運(yùn)行控制
(12)基于PLC的水平軸定位運(yùn)行控制
(13)基于PLC的垂直軸定位運(yùn)行控制
(14)基于PLC立體倉(cāng)庫(kù)綜合運(yùn)行控制
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 實(shí)訓(xùn)目錄 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn)
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?600mm×720mm×780mm±20mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板
3. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
4. 銜接縫隙≤3mm
5. 皮帶寬度≥8mm
6. 顆粒上料單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、物料筒、物料傳輸皮帶、料瓶上料皮帶、物料分揀皮帶、灌裝機(jī)構(gòu)等部分組成
7. 顆粒上料單元能實(shí)現(xiàn)物料瓶的自動(dòng)上料、物料顆粒的自動(dòng)分揀及灌裝處理
8. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)。尺寸:600mm×720mm×780mm±20mm
9. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
10. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
11. 桌面可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
12. 物料傳輸皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成
13. 傳輸皮帶采用兩級(jí)過(guò)渡,相鄰皮帶間擴(kuò)展拼接后銜接縫隙≤3mm
14. 支撐座采用鋁材加工
15. 物料分揀皮帶由支撐座、橫桿、傳動(dòng)裝置、過(guò)渡裝置、逆向切換裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及護(hù)欄組成,可實(shí)現(xiàn)物料顆粒的自動(dòng)循環(huán)上料
16. 灌裝機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸、雙軸升降氣缸、真空吸盤(pán)及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成
17. 將分揀完成的物料由分揀皮帶搬運(yùn)至物料瓶
18. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
19. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
20. 控制要求配套的低壓控制器件
21. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
22. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
23. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
24. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
二、加蓋擰蓋單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌面采用20×60mm專(zhuān)業(yè)鋁型材
3. 加蓋擰蓋單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、加蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、擰蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶等部分組成
4. 加蓋擰蓋單元能實(shí)現(xiàn)將灌裝好的料瓶進(jìn)行加蓋及擰緊處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)
6. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 機(jī)械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可隨意調(diào)整安裝位置
10. 加蓋機(jī)構(gòu)由物料筒、落料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)等部分組成
11. 物料筒采用透明有機(jī)玻璃制作,能存放≥10個(gè)物料
12. 落料機(jī)構(gòu)采用鋁制材料加工成型
13. 送料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)氣缸驅(qū)動(dòng)控制
14. 擰蓋機(jī)構(gòu)由擰蓋主軸電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)等部分組成(在標(biāo)書(shū)中提供設(shè)計(jì)圖紙)
15. 擰蓋升降機(jī)構(gòu)、頂蓋機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)控制(在標(biāo)書(shū)中提供設(shè)計(jì)圖紙)
16. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 控制要求配套的低壓控制器件
19. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
20. 控制面板采用優(yōu)質(zhì)PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
21. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
22. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
三、檢測(cè)分揀單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 檢測(cè)分揀單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、物料傳輸皮帶、不合格品處置機(jī)構(gòu)等部分組成
3. 對(duì)裝配后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)
4. 將不合格的物料進(jìn)行分揀處理
5. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu)尺寸≥600mm×720mm×780mm
6. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
7. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
8. 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
9. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用拱門(mén)式結(jié)構(gòu)
10. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有反射式傳感器和光纖式傳感器
11. 龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝置有進(jìn)行物料有無(wú)、瓶蓋擰緊與否等工況的檢測(cè)
12. 機(jī)構(gòu)有反應(yīng)檢測(cè)合格與否信號(hào)的七彩燈帶
13. 物料傳輸皮帶與前工作單元的傳輸皮帶采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)
14. 不合格品處置機(jī)構(gòu)由推送機(jī)構(gòu)、不合格品傳輸皮帶及物料檢測(cè)傳感器組成
15. 推送機(jī)構(gòu)采用雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)
16. 不合格品傳輸皮帶采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)
17. 控制系統(tǒng)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
18. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì),(詳細(xì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和文字說(shuō)明)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
四、6軸機(jī)器人單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 6軸工業(yè)機(jī)器人采用優(yōu)于或相當(dāng)ABB IRB120品牌
4. 6軸工業(yè)機(jī)器人載重量≥2Kg
5. 6軸機(jī)器人單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、6軸工業(yè)機(jī)器人、物料提升機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)組成
6. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),尺寸≥600mm×720mm×780mm
7. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
8. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
9. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
10. 工業(yè)機(jī)器人配置有氣動(dòng)手抓和真空吸盤(pán)兩種夾具
11. 工業(yè)機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、裝配、貼標(biāo)等功能
12. 物料提升機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)控制,
13. 物料提升機(jī)構(gòu)可同時(shí)儲(chǔ)放三個(gè)物料,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提升
14. 控制系統(tǒng)根據(jù)布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上,
15. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
16. 控制要求配套的低壓控制器件
17. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
18. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)(本單元詳細(xì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和文字說(shuō)明)
19. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
20. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能
五、成品入庫(kù)單元
技術(shù)參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:?jiǎn)握境叽纾?ge;600mm×720mm×780mm
2. 桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架
3. 交流伺服系統(tǒng)控制成品入庫(kù)單元由工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、環(huán)形倉(cāng)庫(kù)、環(huán)形碼垛機(jī)、氣壓控制單元、觸摸屏及其控制系統(tǒng)組成
4. 工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),尺寸≥600mm×720mm×780mm
5. 要求桌體采用§1.5mm厚的鋼板做骨架,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑
6. 桌面采用20×60mm鋁型材拼接成型
7. 可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置
8. 環(huán)形倉(cāng)庫(kù)采用≥8mm厚的鋁板加工成型
9. 按三層9倉(cāng)位布置
10. 倉(cāng)位上有與物料盒規(guī)格一致的凹槽
11. 偏于物料盒的存儲(chǔ)和精準(zhǔn)定位
12. 每倉(cāng)位均安裝有檢測(cè)傳感器
13. 可實(shí)時(shí)反應(yīng)倉(cāng)位的存儲(chǔ)狀態(tài)
14. 環(huán)形碼垛機(jī)與環(huán)形倉(cāng)庫(kù)配套,運(yùn)動(dòng)部分交流伺服系統(tǒng)控制,物料的取送采用真空吸盤(pán)實(shí)現(xiàn),運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的滾珠絲桿,可將物料盒精準(zhǔn)的放置于每個(gè)倉(cāng)位
15. 氣壓控制單元由氣壓三聯(lián)件、用氣量計(jì)數(shù)器等組成,能調(diào)節(jié)用氣壓力,能檢測(cè)和記錄系統(tǒng)的用氣數(shù)量
16. 控制系統(tǒng)根據(jù)控制要求布置于萬(wàn)能網(wǎng)孔控制板或桌面平臺(tái)上
17. 配置有相當(dāng)于或優(yōu)于西門(mén)子 SMART SR40 / ST40 /SR60系統(tǒng)
18. 相當(dāng)于或優(yōu)于三菱MR-JE-10A的交流伺服系統(tǒng)(配套交流伺服電機(jī))
19. 控制要求配套的低壓控制器件
20. 低壓控制器件采用相當(dāng)于或優(yōu)于施耐德等國(guó)際品牌產(chǎn)品
21. 控制面板采用PVC內(nèi)置電路“模組式”設(shè)計(jì)
22. 控制按鈕采用輕觸式按鍵設(shè)計(jì)
23. 設(shè)置有中英文“啟動(dòng)、停止、運(yùn)行、單機(jī)、聯(lián)機(jī)、急停”等控制功能(詳細(xì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和文字說(shuō)明)
六、計(jì)算機(jī)編程工作臺(tái)
長(zhǎng)x寬x高:600mm×700mm×720mm±20mm。配置2臺(tái)有相當(dāng)于或優(yōu)于聯(lián)想系統(tǒng)配置相當(dāng)于或優(yōu)于ThinkM910T I7-7700(主頻3.6)/16G/2T/DVDRW/GT730 2G獨(dú)顯/DOS/Q270主板/18L配19.5顯示器,配置4個(gè)學(xué)生椅
七、裝配與維修工作臺(tái)
1. 尺寸:1400mm×700mm×780mm±20mm (長(zhǎng)×寬×高)
2. 要求由臺(tái)身和臺(tái)面、和工具柜三大部分組成
3. 要求帶一體化存儲(chǔ)式工具柜,3層抽屜式,帶管理功能。
八、電源盒模塊
1. 為8個(gè)單元提供交流電源
2. 有3路為3相5線(xiàn)電源
3. 5路為單相3線(xiàn)電源
4. 具有漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、等用電安全保護(hù)功能
九、PLC編程及仿真軟件
完成梯形圖編程、指令表編程、步進(jìn)圖編程等功能,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行上載、下載,同時(shí)在離機(jī)狀態(tài)下可對(duì)觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)交換等仿真操作(提供所投軟件相關(guān)圖片介紹)。
十、觸摸屏畫(huà)面制作及仿真軟件
完成畫(huà)面制作、軟元件設(shè)置、數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置等功能,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行上載、下載,同時(shí)可在離機(jī)狀態(tài)下可對(duì)PLC仿真操作
十一、工業(yè)機(jī)器人程序設(shè)計(jì)及仿真軟件
完成動(dòng)作編程、軟件設(shè)置、原點(diǎn)參數(shù)等設(shè)置,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行上載、下載,同時(shí)可在離機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)作仿真操作
十二、電氣電工技能實(shí)訓(xùn)軟件
1、能夠利用動(dòng)畫(huà)演示,配合中英文對(duì)電路工作原理進(jìn)行講解
2、通過(guò)半透明的原理圖上的提示進(jìn)行相關(guān)操作
3、具有與設(shè)備一致的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)物元件介紹
4、具有實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡拿枋觥?shí)驗(yàn)器材的展示、典型電路的分析、電路原理聲動(dòng)同步的解說(shuō)、元件布局模擬操作、電路原理的模擬接線(xiàn),模擬現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)仿真等功能
5、該軟件所有圖標(biāo)及器件均采用3D建模及2D建模。
6、實(shí)驗(yàn)器材:利用3D建模及2D建模
7、使實(shí)訓(xùn)設(shè)備上所用到的元器件真實(shí)的放映給學(xué)生
8、典型電路:實(shí)訓(xùn)設(shè)備相應(yīng)電路的原理圖和實(shí)物接線(xiàn)圖都將反應(yīng)在這個(gè)欄目里用鼠標(biāo)點(diǎn)擊原理圖上相應(yīng)的元器件符號(hào),真實(shí)電路中就會(huì)指示對(duì)應(yīng)的器件,并且在提示窗里出現(xiàn)該元件在電路中的作用。
9.電路原理:該電路的電路工作原理講解,利用生動(dòng)的動(dòng)畫(huà)演示,配合上專(zhuān)業(yè)的語(yǔ)音講解使得該教學(xué)軟件達(dá)到一定的深度。能夠使枯燥的原理授課變得生動(dòng)易懂。
10.器件布局:學(xué)生可以根據(jù)電路圖,在虛擬的面板上放置元器件,從左下角的元件庫(kù)中取出元件,如果放置錯(cuò)誤,軟件會(huì)有聲音提示。通過(guò)生動(dòng)互動(dòng)的方式,讓學(xué)生熟悉對(duì)元器件的規(guī)范布局。
11、接線(xiàn)練習(xí):學(xué)生通過(guò)半透明的原理圖上的提示,能夠按照原理圖對(duì)電路進(jìn)行模擬接線(xiàn),接線(xiàn)的同時(shí)系統(tǒng)給以及時(shí)響應(yīng),接錯(cuò)會(huì)有報(bào)警聲響。接線(xiàn)的同時(shí)可以保存當(dāng)前接線(xiàn)進(jìn)度,以便下次繼續(xù)。可以訓(xùn)練學(xué)生的規(guī)范接線(xiàn)和提供對(duì)電路的熟悉程度
12、實(shí)驗(yàn)仿真:學(xué)生可以操作空氣開(kāi)關(guān),按鈕等元器件來(lái)操控相應(yīng)項(xiàng)目的電路。界面上的接觸器、時(shí)間繼電器等元器件就可以根據(jù)操作控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、電子部分(實(shí)驗(yàn)器材):利用3D建模,使實(shí)訓(xùn)設(shè)備上所用到的元器件真實(shí)的放映給學(xué)生,包括電阻色環(huán)細(xì)節(jié)
14、實(shí)驗(yàn)仿真:真實(shí)的反映出實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,包括示波器的波形、電壓(可測(cè)多點(diǎn)),調(diào)節(jié)電位計(jì)或操作某些按鈕開(kāi)關(guān),電路的參數(shù)會(huì)跟隨變化。直觀生動(dòng)的模擬出了實(shí)驗(yàn)所要達(dá)到的效果,也能使學(xué)生熟悉實(shí)驗(yàn)儀器的使用。
含電工初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。如中級(jí)部分:按照課程設(shè)置電力拖動(dòng)及電子技術(shù)仿真實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目合計(jì)11項(xiàng);
1)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)控制;
2) 雙速電機(jī)控制;
3) Y/△起動(dòng)及順序控制;
4) 三速電動(dòng)機(jī)控制;
5) 直流電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)、調(diào)速及自動(dòng)控制;
6) 射極偏置電路;
7)運(yùn)算放大器電壓并聯(lián)負(fù)反饋;
8) 單相晶閘管整流電路;
9) 差分放大可調(diào)穩(wěn)壓電路;
10) 反相、同相放大電路;
11) 宿舍燈控制電路;
十三、機(jī)電一體仿真學(xué)習(xí)平臺(tái)
1、能與PLC編程軟件、觸摸屏軟件(MCGS)、進(jìn)行連接,從而達(dá)到與真實(shí)設(shè)備相仿的效果;
2、利用PLC編程軟件可以在線(xiàn)監(jiān)視本軟件內(nèi)的仿真PLC程序運(yùn)行情況,實(shí)施監(jiān)控模擬PLC的程序運(yùn)行情況,包括I/O狀態(tài)、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等各寄存器狀態(tài);
3、能夠自定義完成硬件設(shè)備與PLC的I/O連接,并且可以手動(dòng)測(cè)試;
4、模擬出了PLC、二軸機(jī)器人、四軸機(jī)器人、六軸機(jī)器人的程序解析與運(yùn)行,對(duì)已有的程序可以載入并保存在軟件中,對(duì)其進(jìn)行編輯運(yùn)行;
5、能夠編寫(xiě)并模擬下載工業(yè)機(jī)器人程序指令,并能使3D模擬機(jī)器人按指令運(yùn)行;
6、用戶(hù)可以很輕松地通過(guò)PLC程序的編寫(xiě)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、機(jī)器人的程序編寫(xiě)和調(diào)點(diǎn)、自動(dòng)化設(shè)備的調(diào)試和安裝、觸摸屏軟件的聯(lián)動(dòng)與控制來(lái)達(dá)到對(duì)工業(yè)機(jī)器人乃至工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與操作。
十四、設(shè)備技術(shù)性能
1.設(shè)備技術(shù)性能:
2.額定電壓:AC380V ±10%
3.額定功率:3.3KW
4.安全保護(hù)功能:急停按鈕,漏電保護(hù),過(guò)欠壓保護(hù),過(guò)流保護(hù),過(guò)熱保護(hù)。
伺服:相當(dāng)于或優(yōu)于驅(qū)動(dòng)器MR-JE-10A/電機(jī)HF-KN-13J-S100
通用變頻器:相當(dāng)于或優(yōu)于FR-D740-0.4K
步進(jìn)電機(jī):XY系列
機(jī)器人:相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
機(jī)器人控制器:相當(dāng)于或優(yōu)于ABB IRB120
十五、實(shí)訓(xùn)設(shè)備必須能夠完成的實(shí)訓(xùn)考核項(xiàng)目
1、PLC基礎(chǔ)任務(wù)實(shí)訓(xùn)
(1)PLC定時(shí)器元件應(yīng)用
(2)PLC計(jì)數(shù)器元件應(yīng)用
(3)PLC PLSR指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(4)PLC PLSY指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(5)PLC高速脈沖輸入及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(6)From/To模塊讀寫(xiě)特殊功能指令應(yīng)用
(7)PLC PID特殊功能指令應(yīng)用
(8)PLC RS協(xié)議通訊指令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(9)PLC N:N網(wǎng)絡(luò)通訊令及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
(10)PLC 并行連接模式網(wǎng)絡(luò)通訊及相關(guān)特殊功能元件應(yīng)用
2、機(jī)械裝調(diào)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)
(1)機(jī)械圖樣識(shí)讀
(2)裝配前、后零件及設(shè)備的檢測(cè)
(3)裝配的劃線(xiàn)、找正
(4)軸瓦等配合面的銼削、刮削。
(5)典型零、部件的裝配與調(diào)試。
(6)氣動(dòng)元件的裝配、調(diào)試與管路連接。
(7)電機(jī)、軸承、擋圈、連軸器、同步輪、同步帶、平帶、傳感器的裝配與調(diào)試。
(8)軸承、蝸輪、蝸桿、滾珠絲杠的潤(rùn)滑。
3、觸摸屏
(1)觸摸屏的工程創(chuàng)建、編輯與下載操作
(2)觸摸屏的離線(xiàn)模擬應(yīng)用
(3)觸摸屏的在線(xiàn)模擬應(yīng)用
(4)觸摸屏的輸入輸出位元件應(yīng)用
(5)觸摸屏的輸入輸出字元件應(yīng)用
(6)觸摸屏的XY曲線(xiàn)圖形元件應(yīng)用
(7)觸摸屏的動(dòng)畫(huà)元件應(yīng)用
(8)觸摸屏的數(shù)值、文本輸入顯示元件應(yīng)用
(9)觸摸屏的報(bào)警信息、事件登錄等元件的應(yīng)用
(10)觸摸屏的定時(shí)器等元件的應(yīng)用
(11)觸摸屏的系統(tǒng)綜合應(yīng)用
4、上料灌裝單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)直流電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(4)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(5)基于灌裝機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于上料灌裝單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(7)基于上料灌裝單元模型綜合安裝、接線(xiàn)與調(diào)試
(8)基于PLC的皮帶上料機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(9)基于PLC的灌裝機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(10)基于PLC的上料灌裝單元綜合運(yùn)行控制
5、加蓋擰蓋單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)直流電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)筆型氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(5)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于加蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)基于擰蓋機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(8)基于加蓋擰蓋單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(9)基于加蓋擰蓋單元模型綜合安裝、接線(xiàn)與調(diào)試
(10)基于PLC的加蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(11)基于PLC的擰蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(12)基于PLC的加蓋擰蓋單元綜合運(yùn)行控制
6、檢測(cè)分揀單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)光纖傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)測(cè)水傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(4)直流電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(5)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(6)基于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)基于檢測(cè)分揀單元控制掛板的電氣安裝與調(diào)試
(8)基于檢測(cè)分揀單元模型綜合安裝、接線(xiàn)與調(diào)試
(9)基于PLC的檢測(cè)分揀單元綜合運(yùn)行控制
7、6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)行程開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)步進(jìn)電機(jī)的接線(xiàn)與調(diào)試
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(5)基于步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝與調(diào)試
(6)基于機(jī)器人夾具的機(jī)械安裝與調(diào)試
(7)6軸機(jī)器人的組成應(yīng)用
(8)6軸機(jī)器人的初始化應(yīng)用操作
(9)6軸機(jī)器人的編程/仿真軟件應(yīng)用操作
(10)6軸機(jī)器人的示教單元應(yīng)用操作
(11)6軸機(jī)器人控制器應(yīng)用操作
(12)6軸機(jī)器人的應(yīng)用編程
(13)6軸機(jī)器人的I/O通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
(14)6軸機(jī)器人的RS232通訊應(yīng)用設(shè)計(jì)
(15)6軸機(jī)器人的安全操作應(yīng)用設(shè)計(jì)
(16)6軸機(jī)器人的綜合應(yīng)用設(shè)計(jì)
(17)基于PLC的步進(jìn)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行控制
(18)基于PLC的6軸機(jī)器人物料瓶子吸取放置應(yīng)用控制
(19)基于PLC的6軸機(jī)器人搬運(yùn)單元綜合運(yùn)行控制
8、立體倉(cāng)庫(kù)單元
(1)光電傳感器的接線(xiàn)與調(diào)試
(2)行程開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)與調(diào)試
(3)氣動(dòng)吸盤(pán)安裝與應(yīng)用
(4)雙聯(lián)氣缸的安裝和氣量調(diào)節(jié)與磁性開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)和位置調(diào)整
(5)伺服驅(qū)動(dòng)器的限位保護(hù)參數(shù)設(shè)置
(6)伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪比參數(shù)設(shè)備
(7)伺服驅(qū)動(dòng)器的位置模式運(yùn)行控制
(8)伺服電機(jī)的力矩模式運(yùn)行控制
(9)伺服電機(jī)的速度模式運(yùn)行控制
(10)基于PLC PLSR指令的運(yùn)行控制
(11)基于PLC PLSY指令的運(yùn)行控制
(12)基于PLC的水平軸定位運(yùn)行控制
(13)基于PLC的垂直軸定位運(yùn)行控制
(14)基于PLC立體倉(cāng)庫(kù)綜合運(yùn)行控制