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機械設備裝調(diào)與控制技術實訓裝置
一、產(chǎn)品概述
機械設備裝調(diào)與控制技術實訓裝置依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結合各職業(yè)院校、技工院校“工程機械運用與維護”、“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“自動化生產(chǎn)設備應用”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整;電氣控制線路的設計與維修;變頻器、伺服電機驅動器、步進電機驅動器參數(shù)設置;PLC硬件組態(tài)以及程序編寫與調(diào)試;機械設備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力。通過項目實訓提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機械設備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點
實操性強:依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
模塊化設計:由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
綜合性強:裝置可完成機械設備安裝與調(diào)整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
三、技術性能
輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
裝置容量:<2.0kVA
外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm(實訓臺)、800mm×600mm×1800mm(電氣控制柜)
1200mm×600mm×780mm(操作臺)、560mm×600mm×1020mm(電腦桌)
安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準
四、系統(tǒng)組成
本裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動器模塊、伺服電機驅動器模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構、送料部件(十字滑臺)、轉塔部件、模具、機械式?jīng)_料機構、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
系統(tǒng)基本配置表
五、實訓項目
項目一 機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機械設備的工作原理、裝配關系和技術要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項目二 機械設備裝調(diào)對象的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成機械設備裝調(diào)對象的裝配與調(diào)整等工作。
項目三 電器安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目四 機械設備的程序編寫與參數(shù)設置
根據(jù)機械設備的功能要求,進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,變頻器、步進電機驅動器及伺服電機驅動器參數(shù)設置,各種傳感器位置調(diào)整及參數(shù)設置。
項目五 機械設備的精度檢測
根據(jù)機械設備的功能要求,完成機械設備裝配過程中及裝配完成后的精度檢測。
項目六 機械設備的調(diào)試、運行及試加工
調(diào)試運行機械設備,達到規(guī)定的工作要求和技術要求,并進行機械設備的試加工。
關鍵詞: 數(shù)控車床 實訓設備 實訓裝置 教學儀器 實驗設備 教學設備 實訓臺 考核裝置 實訓系統(tǒng) 實驗裝置 數(shù)控技術 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓鑒定 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓 電氣技術 數(shù)控銑床 高教設備 職教設備 實訓車床 PLC控制 PLC技術 PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓 單片機
機械設備裝調(diào)與控制技術實訓裝置依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結合各職業(yè)院校、技工院校“工程機械運用與維護”、“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“自動化生產(chǎn)設備應用”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整;電氣控制線路的設計與維修;變頻器、伺服電機驅動器、步進電機驅動器參數(shù)設置;PLC硬件組態(tài)以及程序編寫與調(diào)試;機械設備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力。通過項目實訓提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機械設備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點
實操性強:依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
模塊化設計:由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
綜合性強:裝置可完成機械設備安裝與調(diào)整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
三、技術性能
輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
裝置容量:<2.0kVA
外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm(實訓臺)、800mm×600mm×1800mm(電氣控制柜)
1200mm×600mm×780mm(操作臺)、560mm×600mm×1020mm(電腦桌)
安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準
四、系統(tǒng)組成
本裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動器模塊、伺服電機驅動器模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構、送料部件(十字滑臺)、轉塔部件、模具、機械式?jīng)_料機構、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
系統(tǒng)基本配置表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
00001. | 實訓臺 | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜,柜子上方設有2個抽屜 | 1 | 臺 | ||
00001. | 電氣控制柜 | 電源控制模塊 | 主要由三相電源總開關(帶漏電和短路保護)、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、電磁閥繼電器、電源控制繼電器、開關電源DC24V/5A、鑰匙開關、急停按鈕、停止啟動按鈕(紅、綠)、電源指示燈(黃、綠、紅)、系統(tǒng)控制旋鈕開關及指示燈等組成 | 1 | 套 | |
00001. | 可編程控制器模塊 | 西門子CPU226(DC/DC/DC)+EM253 | 1 | 套 | 兩種品牌選擇1種 | |
00001. | 三菱FX2N-48MT-001+FX2N-10GM | 1 | 套 | |||
00001. | 變頻器模塊 | 三菱FR-E740-0.75k-CHT | 1 | 套 | ||
00001. | 觸摸屏模塊 | 西門子7英寸,TFT真彩,65K色 | 1 | 套 | ||
00001. | 步進電機驅動器模塊 | 旋鈕開關、步進電機驅動器 M542、指示燈 | 1 | 套 | ||
00001. | 伺服電機驅動器模塊 | 旋鈕開關、伺服電機驅動器TSTE 15C、指示燈、隔離變壓器(380V/220V) | 1 | 套 | ||
00001. |
動力 源 |
三相交流電機 | 功率:370W;轉速:2800r/min | 1 | 臺 | |
00001. | 步進電機 | 0.36Ω,6A;減速比:1:30 | 1 | 臺 | ||
00001. | 交流伺服電機 | 功率:300W,額定轉速:3000r/min | 2 | 臺 | ||
00001. |
機械 設備 部件 |
帶傳動機構 | 主要由同步帶、同步帶輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | |
00001. | 鏈傳動機構 | 主要由單排鏈條、鏈輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 齒輪傳動機構 | 主要由直齒圓柱齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 送料部件(十字滑臺) | 主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為528mm、485mm;公稱直徑20mm;導程5mm;右旋)、直線導軌和滑塊(長度分455mm、335mm兩種;寬度15mm)、工作臺面、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 轉塔部件 | 主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 模具 | 采用真實數(shù)控模具,由方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 機械式?jīng)_料機構 | 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 上下模盤氣動定位模塊 | 主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 | 1 | 套 | ||
00001. | 工具、量具 | 電工工具套件 | 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 | 1 | 套 | |
00001. | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
00001. | 拉馬 | 1 | 件 | |||
00001. | 通芯一字螺絲刀 | 10〞 | 1 | 把 | ||
00001. | 外卡簧鉗 | 直嘴9寸、彎嘴9寸各1把 | 2 | 把 | ||
00001. | 內(nèi)卡簧鉗 | 直嘴9寸、彎嘴9寸各1把 | 2 | 把 | ||
00001. | 橡皮錘 | 1 | 把 | |||
00001. | 鐵榔頭 | 圓頭錘(1.5磅) | 1 | 把 | ||
00001. | 內(nèi)六角扳手 | 9件套 | 1 | 套 | ||
00001. | 活動扳手 | 150mm、250mm各1把 | 2 | 把 | ||
00001. | 呆扳手 | 開口14-17 | 1 | 把 | ||
00001. | 開口梅花組合扳手 | 開口為7、17各1把 | 2 | 把 | ||
00001. | 截鏈器 | 420~530 | 1 | 把 | ||
00001. | 手輪 | 外徑100 | 1 | 套 | ||
00001. | 活動手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
00001. | 圓螺母扳手 | M14、M18、M27 | 1 | 套 | ||
00001. | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | ||
00001. | 游標卡尺 | 測量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm | 1 | 把 | ||
00001. | 深度游標卡尺 | 測量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm | 1 | 把 | ||
00001. | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
00001. | 杠桿式百分表 | 測量范圍:0~0.8mm,分度值:0.01mm | 1 | 個 | ||
00001. | 百分表 | 測量范圍:0~10mm, | 1 | 個 | ||
00001. | 百分表轉接頭 | 1 | 件 | |||
00001. | 磁性表座 | 大、小各1個 | 2 | 個 | ||
00001. | 千分尺 | 測量范圍:0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把 | 3 | 把 | ||
00001. | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
00001. | 塞尺 | 測量范圍:0.02~1.00mm | 1 | 把 | ||
00001. | 模具校棒 | 1 | 套 | |||
00001. | 零件盒 | 405mm×305mm×145mm | 4 | 個 | ||
00001. | 編程電纜 | 1 | 套 | |||
00001. | 編程軟件 | PLC、觸摸屏 | 1 | 套 | ||
00001. | 產(chǎn)品配套光盤 | 使用手冊、程序等 | 1 | 套 | ||
00001. | 型材電腦桌 | 用于放置計算機,下方裝有四個帶剎車的萬向輪 | 1 | 臺 | ||
00001. | 計算機 | 主流品牌 | 1 | 臺 | 用戶自備 |
項目一 機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機械設備的工作原理、裝配關系和技術要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項目二 機械設備裝調(diào)對象的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成機械設備裝調(diào)對象的裝配與調(diào)整等工作。
項目三 電器安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目四 機械設備的程序編寫與參數(shù)設置
根據(jù)機械設備的功能要求,進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,變頻器、步進電機驅動器及伺服電機驅動器參數(shù)設置,各種傳感器位置調(diào)整及參數(shù)設置。
項目五 機械設備的精度檢測
根據(jù)機械設備的功能要求,完成機械設備裝配過程中及裝配完成后的精度檢測。
項目六 機械設備的調(diào)試、運行及試加工
調(diào)試運行機械設備,達到規(guī)定的工作要求和技術要求,并進行機械設備的試加工。