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      工業(yè)機器人多功能工作站

      一、工業(yè)機器人本體
      1. 自由度:6
      2. 負載:不低于3KG
      3. 垂直可達距離:804mm
      4. 水平可達距離:532mm
      5. 重復定位精度:不小于0.01mm
      6. 防護等級:IP30或更高;
      7. 安裝方式:地面、墻壁、倒裝等多種方式;
      8. 手腕集成信號源:至少4路;
      9. 機械手轉(zhuǎn)動范圍:
      10. 下手臂:范圍>±160°,速度>200°/s;
      11. 手腕:范圍>±380°,速度>400°/s;
      12. TCP最大速度:>6.0m/m;0-1m/s
      13. 加速時間:0.07s;
      14. 功率:0.25kW。
      15. 本體質(zhì)量:不大于27KG 
      16. 具有遠程機器人系統(tǒng)備份與恢復功能
      17. 具有自動工具重量與載荷檢測設(shè)定功能
      18. 支持RAPID編程語言規(guī)范,并直接解釋執(zhí)行。
      19. 在示教器實現(xiàn)人機互動界面的開發(fā),并提供基于VB和C#的二次開發(fā)功能
      20. 機器人全壽命保養(yǎng)自動維護檢測系統(tǒng)功能
      21. 機器人運動軌跡實時微調(diào)功能。
      22. 自帶IO自定義可編程按鈕
      23. 具有3D實時舒適搖桿手動操作系統(tǒng)
      二、工業(yè)機器人控制器
      1. 多處理器系統(tǒng)
      2. 20sUPS備份電源
      3. PC-DOS 文本格式
      4. 電源:單相220V,50-60Hz
      5. 環(huán)境溫度:0°C- 45°C
      6. 最大濕度:95%
      7. 噪音水平:最高70 dB (A)
      8. 安全性:安全停、緊急停,2通道安全回路監(jiān)測,3位啟動裝置
      9. 控制柜重量:不大于29kg
      10. 設(shè)備具備信息化管理功能;
      11. 機器人控制系統(tǒng)必須支持運行ROBOTWARE6.0以上的版本。
      三、配套課程資源
      1. 課程資源與工作站設(shè)備配套:包含教學所需的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的課程教材,并與專業(yè)對口正規(guī)出版社簽訂合作協(xié)議,提供教材樣本;
      2. 以工業(yè)機器人基礎(chǔ)操作及示教編程為主的核心課程內(nèi)容應包括以下細節(jié):
      2.1工業(yè)機器人系統(tǒng)構(gòu)成
      2.2工業(yè)機器人手動操作
      2.3工業(yè)機器人坐標系設(shè)置
      2.4工業(yè)機器人編程控制
      2.5工業(yè)機器人參數(shù)設(shè)定及程序管理
      3. 包含教學所需多媒體資料,如課件、視頻、照片等,具有自主知識產(chǎn)權(quán),需現(xiàn)場演示,具體內(nèi)容至少包含以下內(nèi)容:
      3.1工業(yè)機器人系統(tǒng)構(gòu)成包含教學用圖片10張,習題10道,PPT課件3個,視頻3個;
      3.2工業(yè)機器人手動操作部分包含教學用圖片10張,習題10道,PPT課件3個,視頻3個;
      3.3坐標系設(shè)置部分包含教學用圖片10張,習題20道,PPT課件4個,視頻4個;
      3.4工業(yè)機器人編程控制部分包含教學用圖片20張,習題20道,PPT課件10個,視頻10個;
      3.5工業(yè)機器人參數(shù)設(shè)定及程序管理部分包含教學用圖片10張,習題10道,PPT課件3個,視頻3個。
      四、配套離線編程軟件
      1. 正版軟件,可提供持續(xù)的技術(shù)支持服務;
      2. 可實現(xiàn)多個品牌多個型號的工業(yè)機器人進行模型導入、軌跡規(guī)劃、運動仿真和控制代碼輸出,實現(xiàn)離線編程。
      3. 可實現(xiàn)工業(yè)機器人多種編程模式選擇,如手持工具或手持工件。
      4. 采用通用3D技術(shù),與CAD教學銜接,支持prt(UG)、prt(ProE)、CATPart(CATIA)、sldpart(Solidworks)、ics(3D實體設(shè)計)等3D CAD系統(tǒng)的模型文件導入,可通過三維球功能對模型進行平移、旋轉(zhuǎn)操作
      5. 軌跡生成基于CAD數(shù)據(jù),簡化軌跡生成過程,提高精度,可利用實體模型、曲面或曲線直接生成運動軌跡
      6. 包含軌跡調(diào)整優(yōu)化工具包,如碰撞檢查、工業(yè)機器人可達性、姿態(tài)奇異點、軸超限、節(jié)拍估算、軌跡自動調(diào)整優(yōu)化等功能
      7. 包含工藝應用工具包,如自由設(shè)計定義工具及其坐標信息,實際工件與模型工件的坐標校準確保軌跡精度,碼垛工藝包模擬真實物料抓取擺放過程,通過點云數(shù)據(jù)直接生成打孔軌跡,支持APT Source和NC格式G代碼的導入并自動轉(zhuǎn)化為工業(yè)機器人運動軌跡等功能
      8. 提供工業(yè)機器人虛擬教學模塊,如虛擬示教器、機器人部件裝配、自動生成仿真運動視頻并上傳云端等內(nèi)容。
      五、實訓模塊
      1. 基礎(chǔ)培訓:
      1.1結(jié)構(gòu)件材料鋁合金,陽極氧化處理
      1.2可實現(xiàn)TCP標定練習
      1.3可實現(xiàn)基本軌跡編程練習,提供三角形、方形教學軌跡
      1.4可實現(xiàn)復雜軌跡編程練習,提供曲線教學軌跡
      2. 模擬碼垛:
      2.1包含一條輸送裝置,可實現(xiàn)物料傳送,支撐結(jié)構(gòu)為鋁合金,PVC皮帶傳動,采用步進電機驅(qū)動,扭矩2.2Nm,電流4A
      2.2包含自動上料裝置,采用氣缸驅(qū)動,缸徑16mm,行程50mm,帶磁性開關(guān)
      2.3可自行判斷料庫是否已空,采用光纖傳感器實現(xiàn)檢測,傳感器與放大器分離型,檢測距離36mm
      2.4輸送帶末端有物料到位傳感器,采用內(nèi)置小型放大器型光電傳感器實現(xiàn)檢測,檢測方式為擴散反射型,檢測距離5mm~100mm
      3. 模擬上下料:
      3.1包含一套模擬沖壓加工設(shè)備,可實現(xiàn)物料的入料、沖壓和出料動作,采用氣缸驅(qū)動,缸徑10mm,行程為50mm/100mm,帶磁性開關(guān)
      3.2可自行判斷上料位是否有物料,采用內(nèi)置小型放大器型光電傳感器實現(xiàn)檢測,檢測方式為擴散反射型,檢測距離5mm~100mm
      3.3包含取料檢測傳感器,采用放大器內(nèi)置圓柱型光電傳感器實現(xiàn)檢測,為對射型傳感器,檢測距離20m
      4. 物料暫存臺:
      4.1材料鋁合金,支撐為型材,可最多暫存6個物料
      4.2陽極氧化處理
      4.3數(shù)量2個
      5. 寫字繪圖:
      5.1鋁合金材料
      5.2利用軟筆實現(xiàn)寫字繪圖
      5.3可通過示教編程完成軌跡規(guī)劃
      5.4可通過離線編程完成軌跡規(guī)劃
      6. PLC模塊:
      6.1 24KB程序存儲器
      6.2 16KB數(shù)據(jù)存儲器
      6.3 10KB保持性存儲器
      6.4 板載數(shù)字量IO為24點輸入/16點輸出
      6.5 包含4個高速計數(shù)器
      6.6 包含3路100kHz脈沖輸出
      6.7 布爾運算0.15μs/指令
      6.8 移動字1.2μs/指令
      6.9 實數(shù)數(shù)字運算3.6μs/指令
      6.10包含1個以太網(wǎng)接口、1個串口RS485接口
      6.11配備周邊相關(guān)電器元件
      六、工具
      1. 氣動夾具:
      1.1采用氣動元件驅(qū)動,缸徑20mm,重復精度±0.01mm
      1.2結(jié)構(gòu)件材料鋁合金,陽極氧化處理
      1.3提供3種可夾持工具,分別實現(xiàn)TCP軌跡練習、模擬物料夾取、寫字繪圖功能
      1.4可快速更換夾持工具
      2. TCP標定尖錐:
      2.1ABS材料
      3. 筆形工具:
      3.1夾持端采用ABS材料,可由氣動工具快速夾取
      3.2采用通用軟筆實現(xiàn)工業(yè)機器人寫字實訓
      4. 模擬物料:
      4.1ABS材料
      4.2共15個
      七、操控臺
      1. 操作面板:
      1.1包含工作站開啟,停止,復位,急停,模式選擇功能
      1.2包含蜂鳴器和指示燈
      2. IO組件:
      2.1包含8個數(shù)字量輸入選擇開關(guān)
      2.2包含8個數(shù)量輸出LED指示燈
      3. 人機交互:
      3.1 7寸彩色觸摸屏,實現(xiàn)中文人機交互
      3.2 提供工作站運行狀態(tài)監(jiān)控
      3.3 對實訓模塊的運行控制,參數(shù)調(diào)整
      3.4 具有演示模式和實訓模式選擇
      八、供氣系統(tǒng)
      1. 氣泵:
      1.1額定功率780W
      1.2排氣壓力0.7MPa
      1.3流量135L/min
      1.4儲氣量30L
      1.5重量23kg
      2. 氣源處理裝置:
      2.1工作介質(zhì)空氣
      2.2濾芯精度40μm
      2.3調(diào)壓范圍0.15MPa~0.9MPa(20psi~130psi)
      3. 電磁閥:
      3.1工作介質(zhì)空氣,經(jīng)40μm以上濾網(wǎng)過濾
      3.2動作方式內(nèi)部引導式或外部引導式可選
      3.3位置數(shù)五口二位
      3.4使用壓力范圍0.15MPa~0.8MPa(21psi~114psi)
      九、基礎(chǔ)臺架
      1. 臺架:
      1.1帶結(jié)構(gòu)門,便于設(shè)備維護
      1.2結(jié)構(gòu)件材料鋁型材,臺面具有T型槽方便安裝
      1.3帶4個高度可調(diào)的活動腳輪,工作臺可自由移動
      十、參考設(shè)備圖片

      關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓設(shè)備 實訓裝置 教學儀器 教學設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓鑒定 自控實訓 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓 單片機
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