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數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控銑床實(shí)物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備,也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能;
2.學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn);數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上,便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示;
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜,便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué);
5.設(shè)計(jì)有專門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障;在實(shí)訓(xùn)臺(tái)有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃
3. 裝置容量:<5kVA
4. 外形尺寸:180cm×70cm×189cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;
2. 電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元:采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng);
4. 驅(qū)動(dòng)模塊:X/Y/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
5.主軸模塊:主軸電機(jī)為三相異步電機(jī),由三菱變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺(tái)面積: 700×300mm
■三向行程(X/Y/Z): 500×300×360mm
■主軸錐度: BT30
■T形槽數(shù)及寬度: 3×14mm
■工作臺(tái)最大承重: 100KG
■主軸電機(jī)功率: 2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速: 100~4000rpm
■外形尺寸: 165×155×200cm
■機(jī)床重量: 1600kg
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號(hào)的使用
5. 機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置
6. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工
1.數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和數(shù)控銑床實(shí)物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備,也可作為數(shù)控銑床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項(xiàng)功能;
2.學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓(xùn);數(shù)控系統(tǒng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上,便于進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示;
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)有強(qiáng)電柜,便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué);
5.設(shè)計(jì)有專門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障;在實(shí)訓(xùn)臺(tái)有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃
3. 裝置容量:<5kVA
4. 外形尺寸:180cm×70cm×189cm
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;
2. 電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元:采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng);
4. 驅(qū)動(dòng)模塊:X/Y/Z進(jìn)給軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
5.主軸模塊:主軸電機(jī)為三相異步電機(jī),由三菱變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺(tái)面積: 700×300mm
■三向行程(X/Y/Z): 500×300×360mm
■主軸錐度: BT30
■T形槽數(shù)及寬度: 3×14mm
■工作臺(tái)最大承重: 100KG
■主軸電機(jī)功率: 2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速: 100~4000rpm
■外形尺寸: 165×155×200cm
■機(jī)床重量: 1600kg
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號(hào)的使用
5. 機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置
6. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工