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雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺
一、設(shè)備配置及參數(shù)
1、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺控制屏采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，最上層布置制冷系統(tǒng)，正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板，底部裝有四個帶鎖定功能的萬向輪。
2、三相380V交流電源供電，經(jīng)漏電保護(hù)器，通過啟、停開關(guān)控制總電源，裝有指針式電壓表：量程0～450V，精度1.5級，指針式電流表：量程0～10A，精度1.5級。
3、制冷系統(tǒng)包含高壓級壓縮機(jī)、低壓級壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等。
4、在主要系統(tǒng)部件（如高壓級壓縮機(jī)、低壓級壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器、儲液器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等）的進(jìn)出口預(yù)留能安裝溫度探頭的紫銅管盲管（Φ10X0.8，長度35mm），紫銅管一端封閉，與制冷管道釬焊在一起。紫銅管盲管的位置方便溫度探頭的安裝與更換。
5、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺在系統(tǒng)的高壓、中間壓力、低壓的合適部位設(shè)置測量壓力的標(biāo)準(zhǔn)制冷空調(diào)用1/4″SAE外螺紋檢修針閥，其位置應(yīng)方便操作。
6、制冷系統(tǒng)安裝數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級），采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃，能測量以下6組溫度參數(shù)，分別為低壓機(jī)吸氣口溫度、中間冷卻器進(jìn)口溫度、高壓機(jī)吸氣口溫度、高壓機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度和蒸發(fā)器進(jìn)口溫度。
7、制冷系統(tǒng)安裝真空壓力表3只，精度2.5級，量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)和高壓側(cè)壓力的壓力變化。
8、制冷系統(tǒng)安裝高低壓力控制器1個，實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力、高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源。
9、制冷系統(tǒng)安裝高壓控制器1個，用于保護(hù)中間側(cè)壓力。
10、二維碼識別功能：能通過手機(jī)掃描獲得該產(chǎn)品的相關(guān)資料。
二、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz。
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m。
3、裝置容量：7.45kVA。
4、制冷劑：R22。
5、制冷裝置能達(dá)到的溫度-40℃。
6、制冷量：12.0~13.0 kW。
三、功能
1、一次節(jié)流中間不完全冷卻制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
2、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試。
3、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)工作參數(shù)的測定與計算。
4、制冷機(jī)組能效比的計算與分析。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 自控實訓(xùn) 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓(xùn) 單片機(jī)
1、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺控制屏采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，最上層布置制冷系統(tǒng)，正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板，底部裝有四個帶鎖定功能的萬向輪。
2、三相380V交流電源供電，經(jīng)漏電保護(hù)器，通過啟、停開關(guān)控制總電源，裝有指針式電壓表：量程0～450V，精度1.5級，指針式電流表：量程0～10A，精度1.5級。
3、制冷系統(tǒng)包含高壓級壓縮機(jī)、低壓級壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等。
4、在主要系統(tǒng)部件（如高壓級壓縮機(jī)、低壓級壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器、儲液器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等）的進(jìn)出口預(yù)留能安裝溫度探頭的紫銅管盲管（Φ10X0.8，長度35mm），紫銅管一端封閉，與制冷管道釬焊在一起。紫銅管盲管的位置方便溫度探頭的安裝與更換。
5、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺在系統(tǒng)的高壓、中間壓力、低壓的合適部位設(shè)置測量壓力的標(biāo)準(zhǔn)制冷空調(diào)用1/4″SAE外螺紋檢修針閥，其位置應(yīng)方便操作。
6、制冷系統(tǒng)安裝數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級），采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃，能測量以下6組溫度參數(shù)，分別為低壓機(jī)吸氣口溫度、中間冷卻器進(jìn)口溫度、高壓機(jī)吸氣口溫度、高壓機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度和蒸發(fā)器進(jìn)口溫度。
7、制冷系統(tǒng)安裝真空壓力表3只，精度2.5級，量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)和高壓側(cè)壓力的壓力變化。
8、制冷系統(tǒng)安裝高低壓力控制器1個，實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力、高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源。
9、制冷系統(tǒng)安裝高壓控制器1個，用于保護(hù)中間側(cè)壓力。
10、二維碼識別功能：能通過手機(jī)掃描獲得該產(chǎn)品的相關(guān)資料。
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz。
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m。
3、裝置容量：7.45kVA。
4、制冷劑：R22。
5、制冷裝置能達(dá)到的溫度-40℃。
6、制冷量：12.0~13.0 kW。
三、功能
1、一次節(jié)流中間不完全冷卻制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
2、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試。
3、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)工作參數(shù)的測定與計算。
4、制冷機(jī)組能效比的計算與分析。