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      工業(yè)機器人系統(tǒng)集成教學(xué)工作站

      (一)設(shè)備概述
          工業(yè)機器人系統(tǒng)集成教學(xué)工作站系統(tǒng)符合“四個定位”:即職業(yè)技能競賽的定位;技能培訓(xùn)與鑒定的定位;教學(xué)做一體化教學(xué)改革的定位;符合高技能人才培訓(xùn)基地的定位;該實訓(xùn)設(shè)備屬于典型技能培訓(xùn)應(yīng)用設(shè)備,以6軸機器人為中心,配置了多套典型學(xué)習(xí)任務(wù)載體,根據(jù)教學(xué)要求更換不同學(xué)習(xí)任務(wù),方便快捷;任務(wù)模型的開發(fā)融入了趣味性與娛樂性,可以增加學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣;
          同時在工作站配置了裝配工作臺、電腦桌等設(shè)施設(shè)備及典型教材、仿真軟件、一體化工作頁等教學(xué)配置;提供了多個教學(xué)素材,滿足教師的多種教學(xué)方式的選擇,為多元化教學(xué)提供了方便。該設(shè)備任務(wù)載體采用模塊化設(shè)計,具備獨立性、兼容性、可移植性等特點;并預(yù)留了擴展與升級的接口,根據(jù)市場需求進(jìn)行不斷的開發(fā)升級或者學(xué)校用戶自行創(chuàng)新設(shè)計新的功能模塊。
      (二)技術(shù)參數(shù)
      1. 工作電源:單相三線 220V±5% 50HZ
      2. 安全保護:漏電保護,過流保護,短路保護
      3. 機器人:ABB IRB120
      4. PLC:西門子 SMART200 系列
      5. 通訊方式:以太網(wǎng)
      6. 額定功率:≤2KW
      7. 環(huán)境溫度:-10~50℃
      8. 相對溫度:≤85%
      9. 外形尺寸:L3000mm×W1500mm×H1400mm
      (三)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
      該設(shè)備主要由任務(wù)實訓(xùn)平臺、IO保護模塊、六軸工業(yè)機器人、線路板插件任務(wù)模型、線路板插件夾具、拋光打磨任務(wù)模型、打磨夾具、零件碼垛模型、輸送模塊、單吸盤夾具、軌跡訓(xùn)練模型、繪圖筆夾具、快換夾具座組件、電腦桌、裝配桌、物料存儲箱等。
      1、任務(wù)實訓(xùn)平臺:臺體為鋼制結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作,鋼板厚度不低于1.2mm,表面噴涂處理;臺面為型材結(jié)構(gòu),可任意安裝機器人或其它執(zhí)行機構(gòu);配套鋼制網(wǎng)孔電氣安裝板,鋼板厚1.5mm,可用于安裝控制器件與電源電路;實訓(xùn)臺自帶1套操作面板,采用PVC優(yōu)質(zhì)貼膜,貼膜內(nèi)嵌按鈕和指示燈,分別為 “啟動”、“停止”、“復(fù)位”、“上電”等按鈕和指示燈,并且?guī)б粋€急停按鈕;配置西門子Smart200 CPU-ST60 PLC 1臺,電源控制電路1套;實訓(xùn)臺并能夠方便移動與定位;外形尺寸1500×800×780mm(LWH)。
      2、IO保護模塊:PLC控制回路帶有安全保護裝置,能夠確保在運行過程中PLC設(shè)備安全,并且根據(jù)實際PLC的輸入輸出分組回路保護,對不同的PLC進(jìn)行PNP和NPN控制方式靈活切換,防止不同PLC對傳感器損壞。
      3、PLC輸入接口模塊24路,帶24路信號指示燈13F系列;PLC輸出接口模塊24路,帶24路信號指示燈13F01系列。
      4、六軸工業(yè)機器人:ABB IRB120 機器人有效負(fù)載:3kg,臂展:0.58米,重復(fù)定位精度≤
      0.01mm,配套IRC5工業(yè)控制器。
      5、線路板插件任務(wù)模型:由電子元件輸送機構(gòu)、線路板限位組件、線路板存儲倉、焊錫旋轉(zhuǎn)治具、插件檢測臺、成品擺放架、焊錫套件組成。
      (1)電子元件輸送機構(gòu):直線送料電子元件,送料板為1出2,各機構(gòu)均有鋁材加工氧化處理而成,擋板是由有機玻璃板加工而成,電子元件為通用元件。
      (2)線路板限位組件:用于固定PCB板,其模塊用來做電子元件裝配,機構(gòu)均有鋁材加工氧化處理而成。
      (3)線路板存儲倉:井式上料方式,用于PCB板上料模塊,各機構(gòu)均有鋁材加工氧化處理而成,儲存盒是由有機玻璃板加工而成,PCB板為廣學(xué)訂制板。
      (4)焊錫旋轉(zhuǎn)治具:用于壓緊翻轉(zhuǎn)工件,做工件焊錫,機構(gòu)均有鋁材加工氧化處理而成。
      (5)插件檢測臺:由電木加工而成檢測臺,可測試工件是否為良品。
      (6)成品擺放架:分為兩層臺階,一層放置良品,一層放置不良品。
      (7)焊錫套件:包含溫控模塊,送絲模塊,吹錫模塊,烙鐵組件模塊,用來焊接PCB板。
      6、線路板插件夾具:鋁材加工氧化處理,配置平行開口氣缸、精密手指氣缸、烙鐵組件,能抓取電子元件、抓取PCB板、焊錫,一抓三用。
      7、拋光打磨任務(wù)模型:由砂帶機與打磨工件組成,采用砂帶機固定運轉(zhuǎn),機器人拿取工件進(jìn)行打磨作業(yè)。
      8、打磨夾具:鋁材加工氧化處理,配置平行開口氣缸,能夾取工件進(jìn)行打磨作業(yè);配有氣動快速轉(zhuǎn)換頭,用于機器人自動換取夾具。
      9、零件碼垛模型:鋁材加工氧化的物料上料機構(gòu)和碼垛底板固定到實訓(xùn)平臺;根據(jù)要求物料塊被擺放到擺放底板上,機器人通過吸盤夾具按要求拾取物料塊進(jìn)行碼垛任務(wù);碼垛形狀由操作者自己設(shè)計組合方式;練習(xí)對機器人碼垛、陣列的理解并快速編程示教的應(yīng)用技能。
      10、輸送模塊:輸送機上安裝光電傳感器與阻擋裝置,用以檢測與阻擋工件。運輸多個不同的零件,傳送帶有啟停和調(diào)速功能,用來運輸碼垛模型物料塊。模塊適配標(biāo)準(zhǔn)電氣接口套件和軌跡跟隨套件工業(yè)機器人配合軌跡跟隨套件完成對樣件的跟隨抓取。通過模塊實驗,學(xué)生可掌握機器人數(shù)字量控制和模擬量控制的相關(guān)技能。
      11、單吸盤夾具:鋁材加工氧化處理,配備2組高真空吸盤及真空發(fā)生器,保證足夠的吸力;配有氣動快速轉(zhuǎn)換頭,用于機器人自動換取夾具。
      12、軌跡訓(xùn)練模型:不銹鋼加工制造,通過在平面、曲面上蝕刻不同圖形規(guī)則的圖案(直線、
      圓形、三角形、五角星螺旋形等線條),以筆形繪圖夾具描繪圖形,訓(xùn)練對機器人基本的點示教,直線、曲線運動足跡的掌握;
      13、繪圖筆夾具:鋁材加工氧化處理,筆桿內(nèi)空,可裝入筆芯進(jìn)行繪制;配有氣動快速轉(zhuǎn)換頭,用于機器人自動換取夾具。
      14、快換夾具座組件:鋁材加工氧化處理,由快換支架、檢測傳感器等組成。根據(jù)不同的實驗?zāi)繕?biāo)和操作對象,放置多種不同的快換夾具。放置帶有定位和檢測功能工具支架上,可根據(jù)不同的實驗需求增加模塊以及工具的種類和數(shù)量。
      15、電腦桌:鋼制框架,高密度面板加工而成;可方便移動與定位。
      16、裝配桌:由臺身、臺面和工具柜三大部分組成;臺身用方管焊接噴塑后組裝連接,臺面用高密度中纖板,表面貼壓防火板,耐腐蝕、防靜電;每臺裝配桌帶一個220V電源插座,插座不占用臺面空間;帶一體化存儲式工具柜,3層抽屜式,帶管理功能。
      17、物料存儲箱:尺寸:約700 mm×350 mm×450mm;內(nèi)部分層存儲器件,每層有獨立拉手及支撐柱;內(nèi)襯采用海棉材料;各箱子之間可層疊;隔層板每層承重≥20kg,整個箱體內(nèi)置可承≥60kg,箱體外部可承≥130kg。
      (四)產(chǎn)品特點
      1、開放式設(shè)計要求:可根據(jù)實訓(xùn)內(nèi)容選擇載體模型;按要求安裝在實訓(xùn)平臺上,并不需要更換電路與繁瑣的接線;夾具采用氣動快換轉(zhuǎn)換方式,把所需要夾具擺放到夾具座上,有機器人根據(jù)需要采用自動更換,方便靈活。
      2、模具化運用要求:所有模型及夾具全部裝入物料存儲箱內(nèi),使用保存方便快捷,節(jié)約空間,便于管理。
      (五)可進(jìn)行的實驗項目
      1. 工業(yè)機器人的基本認(rèn)識;
      2. 工業(yè)機器人示教器運動操作;
      3. 工業(yè)機器人的點位示教;
      4. 工業(yè)機器人基本參數(shù)設(shè)置;
      5. 工業(yè)機器人基本運動指示學(xué)習(xí);
      6. 工業(yè)機器人基于示教器的程序編輯;
      7. 工業(yè)機器人控制應(yīng)用;
      8. 工業(yè)機器人基本接線方法;
      9. 簡單軌跡運行編程與示教;
      10. 平面圓形描圖任務(wù)編程與示教;
      11. 平面矩形描圖任務(wù)編程與示教;
      12. 曲面描圖任務(wù)編程與示教;
      13. 固定位置搬運編程與示教;
      14. 工業(yè)機器人本體與控制器的安裝接線;
      15. 工業(yè)機器人初始化與參數(shù)恢復(fù);
      16. 工業(yè)機器人與 PLC 的 IO 通訊;
      17. 工業(yè)機器人 IO 接線;
      18. 工業(yè)機器人與外圍設(shè)備的綜合應(yīng)用與設(shè)計;
      19. 工業(yè)機器人碼垛應(yīng)用安裝與接線;
      20. 工業(yè)機器人碼垛應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計;
      21. 工業(yè)機器人碼垛應(yīng)用編程與調(diào)試;
      22. 工業(yè)機器人焊錫應(yīng)用安裝與接線;
      23. 工業(yè)機器人焊錫應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計;
      24. 工業(yè)機器人焊錫應(yīng)用編程與調(diào)試;
      25. 焊錫轉(zhuǎn)臺單元的接線與調(diào)試;
      26. 焊錫機送絲機支架的組裝與調(diào)試;
      27. 焊錫機吹錫盒系統(tǒng)的氣路連接與調(diào)試;
      28. 工業(yè)機器人 PCB 板裝配應(yīng)用安裝與接線;
      29. 工業(yè)機器人 PCB 板裝配應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計;
      30. 工業(yè)機器人 PCB 板裝配應(yīng)用編程與調(diào)試;
      31. 電子元件安全送料機構(gòu)的安裝與接線;
      32. 電子元件安全送料機構(gòu)的調(diào)試;
      33. PCB 板上料機構(gòu)的組裝與接線;
      34. PCB 板上料機構(gòu)的調(diào)試;
      35. PCB 板上料整理單元的接線調(diào)試;
      36. PCB 板上料機構(gòu)的組裝與接線;
      37. PCB 板上料機構(gòu)的調(diào)試;
      38. PCB 板存儲倉的組裝接線與調(diào)試;
      39. 工業(yè)機器人打磨應(yīng)用安裝與接線;
      40. 工業(yè)機器人打磨應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計;
      41. 工業(yè)機器人打磨應(yīng)用編程與調(diào)試;
      42. 砂帶機的組裝;
      43. 砂帶機的調(diào)試;
      19. 工業(yè)機器人碼垛應(yīng)用安裝與接線.
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