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      產(chǎn)品分類(lèi)
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      工業(yè)機(jī)器人機(jī)電自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

      一、產(chǎn)品描述

      LG-RX05A型 5站模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是為提高學(xué)生動(dòng)手能力和實(shí)踐能力而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一套實(shí)用性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。給學(xué)生提供了既能滿足專(zhuān)業(yè)需要又符合實(shí)際工業(yè)情況的教學(xué)環(huán)境,使學(xué)生將所學(xué)的諸多單科專(zhuān)業(yè)知識(shí)得到全面認(rèn)識(shí)、綜合訓(xùn)練和相互提升。每個(gè)單元具有一套PLC控制,可“單機(jī)/聯(lián)機(jī)”運(yùn)行,具有較好的柔性。將幾個(gè)單元模塊分開(kāi)培訓(xùn)可以容納較多的學(xué)員同時(shí)學(xué)習(xí),在基本單元模塊培訓(xùn)完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站?直至多站連接在一起,學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術(shù)。

      二、功能要求

      系統(tǒng)包含了FANUC機(jī)器人、機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)中的氣動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器等多種控制功能。

      三、性能參數(shù)

      1、輸入電源:AC220V±10%(單相三線)

      2、整機(jī)功率:<1.5kVA

      3、外形尺寸:3750×750×1380mm

      4、氣源壓力:0.4MPa

      四、系統(tǒng)構(gòu)成

      系統(tǒng)分成5個(gè)獨(dú)立模塊,分別是:

      第一站:上料檢測(cè)單元;

      職能:完成將工件從上料臺(tái)依次送到檢測(cè)工位。

      第二站:FANUC機(jī)械手搬運(yùn)站;

      職能:完成對(duì)工件的搬運(yùn)。

      第三站:分揀單元(氣動(dòng)元件、檢測(cè)元件、PLC初級(jí)綜合運(yùn)用)

      職能:完成物料加工屬性的檢測(cè),例如深度、高度、孔徑等屬性。

      第四站:機(jī)械手搬運(yùn)轉(zhuǎn)移站;

      職能:根據(jù)上一單元的屬性檢測(cè),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作單元。

      第五站:傳送帶站;

      職能:完成對(duì)工件的輸送及分揀。

      五、各單元技術(shù)參數(shù)

      (一)上料檢測(cè)單元

      上料檢測(cè)單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件。在管狀料倉(cāng)中最多可存放8個(gè)工件。供料過(guò)程中,推料氣缸從料倉(cāng)中逐一推出工件,真空吸盤(pán)將工件吸起,在擺臂氣缸的驅(qū)動(dòng)完成將工件從上料臺(tái)依次送到檢測(cè)工位。

      配置

      序號(hào)

      名稱(chēng)

      規(guī)格

      備注

      1

      實(shí)訓(xùn)桌

       

       

      2

      上料機(jī)構(gòu)

      上料基座,料筒

       

      3

      氣缸

      擺動(dòng)氣缸,筆形氣缸,真空吸盤(pán)

      SMC或亞德客

      4

      電磁閥

      4V110-06-DC24V

      SMC或亞德客

      5

      調(diào)速閥

       

      SMC或亞德客

      6

      氣源過(guò)濾器

       

       

      7

      光電傳感器

      多種規(guī)格

       

      8

      磁傳感器

      CS1-M-S10 CS1-G

       

      9

      PLC主機(jī)

      FX3U-48MR

       

      10

      通訊模塊

      FX3U-485-BD

       

      (二)FANUC機(jī)械手搬運(yùn)站

      由發(fā)那科Mate 200iD 4S、柔性流水線模塊、PLC控制器、觸摸屏、氣爪等組成,主要完成對(duì)工件的搬運(yùn)。

      1、主要技術(shù)指標(biāo):

      名稱(chēng)

      型號(hào)規(guī)格

      數(shù)量

      工作臺(tái)

      860mm ×470mm

      1

      供電電源/工作電壓

      AC220V 50Hz/DC24V 2A

      1

      工作氣壓

      0.5MPa

      共用

      PLC模塊

      PLC選用FX3U-60MR

      1

      6自由度工業(yè)機(jī)器人

      發(fā)那科Mate 200iD 4S

      1

      觸摸屏

      三菱GOT2000系列,7英寸組成;

      1

      柔性流水線模塊

      ①包含三菱FR-D720S-0.4KW變頻器1臺(tái)、三相減速電機(jī)1臺(tái)、到位傳感器、傳送帶1套,實(shí)現(xiàn)物料傳送類(lèi)等功能;

      ②每一站都有獨(dú)立的控制系統(tǒng)。

      1

      氣夾

      缸徑:16mm

      2

      檢測(cè)傳感器

      磁感式

      4

      2、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)參數(shù) (發(fā)那科Mate 200iD 4S)

      軸數(shù)量:6軸

      功能:搬運(yùn)

      安裝類(lèi)型:桌面式

      其他特性:緊湊型

      最大載荷:4 kg (8.818 lb)

      作用范圍:550 mm (21.65 in)

      重復(fù)精度:0.02 mm (0.0008 in)

      (三)分揀單元

      分揀單元的完成物料加工屬性的檢測(cè),例如深度、高度、孔徑等屬性。將上單元記錄的工件屬性及加工檢測(cè)結(jié)果分別傳送給分揀單元及機(jī)械手單元。

      配置:

      序號(hào)

      名稱(chēng)

      規(guī)格

      備注

      1

      實(shí)訓(xùn)桌

       

       

      2

      直流減速電機(jī)

       

       

      3

      4工位料盤(pán)

       

       

      4

      氣缸

      單桿氣缸,雙桿氣缸

      SMC或亞德客

      5

      電磁閥

      4V110-06-DC24V

      SMC或亞德客

      6

      調(diào)速閥

       

      SMC或亞德客

      7

      氣源過(guò)濾器

       

       

      8

      光電傳感器

      多種規(guī)格

       

      9

      磁傳感器

      CS1-M-S10 CS1-G

       

      10

      PLC主機(jī)

      FX3U-48MR

       

      11

      通訊模塊

      FX3U-485-BD

       

      (四)機(jī)械手搬運(yùn)轉(zhuǎn)移站

      機(jī)械手搬運(yùn)轉(zhuǎn)移站的主要功能是將加工合格的工件傳送到分揀單元,而將加工不合格的工件放置到本單元的廢料槽中。整個(gè)搬運(yùn)裝置由旋轉(zhuǎn)氣缸、標(biāo)準(zhǔn)氣缸、伸縮氣缸及氣爪等多種氣動(dòng)執(zhí)行元件組成。

      配置:

      序號(hào)

      名稱(chēng)

      規(guī)格

      備注

      1

      實(shí)訓(xùn)桌

       

       

      2

      旋轉(zhuǎn)氣缸

       

      SMC或亞德客

      3

      氣缸

      單桿氣缸,雙桿氣缸,

      SMC或亞德客

      4

      氣動(dòng)手指

       

       

      5

      電磁閥

      4V110-06-DC24V

      SMC或亞德客

      6

      調(diào)速閥

       

      SMC或亞德客

      7

      氣源過(guò)濾器

       

       

      8

      光電傳感器

      多種規(guī)格

       

      9

      磁傳感器

      CS1-M-S10 CS1-G

       

      10

      PLC主機(jī)

      FX3U-48MR

       

      11

      通訊模塊

      FX3U-485-BD

       

      (五)傳送帶站

      分揀單元的主要功能是根據(jù)加工單元傳送的加工合格的成品屬性通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),將它們分別輸送至對(duì)應(yīng)的滑道中。

      配置:

      序號(hào)

      名稱(chēng)

      規(guī)格

      備注

      1

      實(shí)訓(xùn)桌

       

       

      2

      三相異步電機(jī)

       

       

      3

      皮帶傳送機(jī)構(gòu)

       

       

      4

      變頻器

      D720 0.4KW

       

      5

      觸摸屏

      7寸 MCGS

       

      6

      氣缸

      單桿氣缸

      SMC或亞德客

      7

      電磁閥

      4V110-06-DC24V

      SMC或亞德客

      8

      調(diào)速閥

       

      SMC或亞德客

      9

      氣源過(guò)濾器

       

       

      10

      光電傳感器

      多種規(guī)格

       

      11

      磁傳感器

      CS1-M-S10 CS1-G

       

      12

      PLC主機(jī)

      FX3U-48MR

       

      13

      通訊模塊

      FX3U-485-BD

       

      • 配套系統(tǒng)
      • 軟件及教學(xué)課件

      1、智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件

      1)仿真系統(tǒng)支持ABB、KUKA,F(xiàn)anuc、安川、新松、埃夫特、廣州數(shù)控、熊貓、斯陶比爾、UR(優(yōu)傲)、傲博等多種機(jī)器人,提供50種以上的各品牌機(jī)器人模型和大量生產(chǎn)線組件庫(kù);

      2)支持多種格式的三維CAD模型,可導(dǎo)入擴(kuò)展名為step、igs、stl等格式;

      3)可通過(guò)導(dǎo)入CAD模型快速生成運(yùn)動(dòng)組件,并對(duì)組件特征樹(shù)進(jìn)行操作和修改;

      4)支持關(guān)節(jié)型機(jī)器人、Delta(空間三自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)器人)、SCARA(平面關(guān)節(jié)型機(jī)器人)、直角坐標(biāo)等各種結(jié)構(gòu)的機(jī)器人;

      5)允許通過(guò)專(zhuān)用的模板和程序語(yǔ)言定制各種機(jī)器人和自動(dòng)化工具的運(yùn)動(dòng)控制。算法支持包含3-5軸的通用機(jī)床、3-6個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián),并聯(lián),雙臂,AGV小車(chē),等機(jī)器人及生產(chǎn)線上對(duì)應(yīng)的工裝夾具,傳送帶,變位機(jī),導(dǎo)軌等輔助設(shè)備;

      6)提供工業(yè)機(jī)器人虛擬教學(xué)模塊,能夠通過(guò)虛擬示教器對(duì)機(jī)器人的手動(dòng)操作以及程序代碼的自動(dòng)運(yùn)行,也能直連客戶(hù)指定的實(shí)際示教器;

      7)提供強(qiáng)大的API功能支持,允許開(kāi)展大量機(jī)器人機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化應(yīng)用。可進(jìn)行仿真和應(yīng)用于程序機(jī)器人取放物體和應(yīng)用于復(fù)雜的多機(jī)器人同步運(yùn)動(dòng)等;

      8)包含豐富的軌跡調(diào)整優(yōu)化工具包,如碰撞檢查、工業(yè)機(jī)器人可達(dá)性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限等;

      9)支持多機(jī)器人同步運(yùn)動(dòng)仿真,能夠?qū)崿F(xiàn)5個(gè)及以上機(jī)器人與外部軸的同步   運(yùn)動(dòng);

      10)具有自動(dòng)化生產(chǎn)線仿真功能,包含碼垛機(jī)、AGV小車(chē)、串聯(lián)機(jī)器人在內(nèi)的功能模塊;

      11)真實(shí)的模擬效果(如焊接火花效果、噴漆上色效果、雕刻效果);

      12)提供多視角的觀察,并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)視角鏡頭追蹤;

      13)支持虛擬傳感器的建模與仿真,支持視覺(jué),激光距離,力傳感等傳感器的仿真,效果接近真實(shí)傳感器的效果;

      14)場(chǎng)景中的物理實(shí)體具有真實(shí)世界中的物體的物理效果,可以進(jìn)行碰撞檢測(cè)并具備剛體運(yùn)動(dòng)的效果,具備設(shè)置重力,摩擦系數(shù)等參數(shù)能力,并能根據(jù)這些參數(shù)模擬物體的真實(shí)運(yùn)動(dòng)效果,用戶(hù)可以按照真實(shí)世界中的邏輯對(duì)場(chǎng)景進(jìn)行建模,減少了建模的復(fù)雜性。

      15)具有離線編程功能,支持ABB,三菱,F(xiàn)anuc,安川,川崎等品牌機(jī)器人的代碼;

      16)可生成仿真運(yùn)動(dòng)視頻(AVI或者M(jìn)p4格式)并導(dǎo)出。

      ★正版軟件,需提供智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書(shū)原件備查,并提供(1)-(10)項(xiàng)內(nèi)容里不少于十張的軟件知識(shí)點(diǎn)截圖。

      2、工業(yè)機(jī)器人課程資源

      1. 工業(yè)機(jī)器人的概述:工業(yè)機(jī)器人的定義、發(fā)展與應(yīng)用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機(jī)器人的分類(lèi);
      2. 工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人的1軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的2軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的3軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的4軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的5軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的6軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的機(jī)身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)單元;
      3. 工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué):工業(yè)機(jī)器人的連桿參數(shù)和齊次坐標(biāo)變換矩陣。
      4. 工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人控制裝置、工業(yè)機(jī)器人驅(qū)動(dòng)裝置、工業(yè)機(jī)器人檢測(cè)裝置;
      5. 工業(yè)機(jī)器人的編程:工業(yè)機(jī)器人的編程方式、工業(yè)機(jī)器人的示教編程、工業(yè)機(jī)器人的編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的語(yǔ)言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機(jī)器人編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的離線編程、工業(yè)機(jī)器人的離線編程仿真軟件及編程示例;
      6. 工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用:焊接機(jī)器人的應(yīng)用、搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用、碼垛機(jī)器人的應(yīng)用、涂裝機(jī)器人的應(yīng)用、裝配機(jī)器人的應(yīng)用;
      7. 提供汽車(chē)生產(chǎn)線工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的高清視頻。

      ★提供(1)-(7)項(xiàng)內(nèi)容里不少于十張的課件知識(shí)點(diǎn)截圖。

      ★2、PLC編程教學(xué)課件資源

      1)S7-1200PLC的認(rèn)知:S7-1200PLC簡(jiǎn)介、S7-1200PLC工作原理及運(yùn)行模式、S7-1200PLC特點(diǎn)、S7-1200PLC擴(kuò)展功能、PLC應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng);

      2)TIA博圖軟件的使用:TIA 博圖集成軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)、TIA 博圖集成軟件簡(jiǎn)介、入門(mén)實(shí)例;

      3)控制單元的程序設(shè)計(jì)、指令編寫(xiě)、硬件選型和設(shè)計(jì)、課后思考與練習(xí)等內(nèi)容。模塊至少包括:八路搶答器、三相異步電機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)、運(yùn)料小車(chē)往返控制、十字路口交通燈的控制、電動(dòng)機(jī)組的啟停控制、HMI控制液體混合、G120變頻器的電機(jī)控制。

      4)小型自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)

      課件資源具有產(chǎn)品的搬運(yùn)、檢測(cè)和傳輸分揀功能,整個(gè)系統(tǒng)由送料單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、步進(jìn)電機(jī)多點(diǎn)定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求如下:

      1)本設(shè)計(jì)的要求使用通過(guò)觸摸屏與控制臺(tái)按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動(dòng)運(yùn)行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測(cè)初始狀態(tài)是否滿足運(yùn)行條件,如不滿足則自行復(fù)位或手動(dòng)調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒;

      2)在準(zhǔn)備就緒的情況下,按下啟動(dòng)按鈕,生產(chǎn)線開(kāi)始按順序運(yùn)行,供料單元開(kāi)始工作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)將工件送到物料臺(tái)上;電機(jī)運(yùn)行10秒后,若物料臺(tái)光電開(kāi)關(guān)沒(méi)有檢測(cè)到物料,說(shuō)明已沒(méi)有物料,開(kāi)始報(bào)警;若檢測(cè)到物料,則一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手開(kāi)始動(dòng)作;

      3)物料臺(tái)有料,一號(hào)機(jī)械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機(jī)械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機(jī)械手伸出下降將工件放到步進(jìn)電機(jī)輸送單元的供料臺(tái)上,一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手恢復(fù)到初始狀態(tài),等待下一次運(yùn)行;

      4)當(dāng)步進(jìn)電機(jī)輸送單元傳感器檢測(cè)到供料臺(tái)工件后,步進(jìn)電機(jī)前往高度檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè);到達(dá)后通過(guò)超聲波傳感器進(jìn)行高度檢測(cè),檢測(cè)完畢后;步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行到二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置;   

      5)到達(dá)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置后;二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手伸出、爪夾取工件,機(jī)架臺(tái)上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機(jī)架臺(tái)下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時(shí)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手復(fù)位;

      6)當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測(cè)到工件時(shí),傳送帶開(kāi)始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進(jìn)行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺(tái)回到供料位置,等待下一次運(yùn)行。

      5)用戶(hù)手冊(cè):包括與S7-1200、有關(guān)硬件、軟件和通信的手冊(cè),數(shù)量不少于二十多種。

      ★投標(biāo)時(shí)提供(1)-(4)項(xiàng)內(nèi)容里不少于十張的課件知識(shí)點(diǎn)截圖。

      (二)實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)

      1、云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)

      本平臺(tái)將無(wú)線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用用于自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。設(shè)備端運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺(tái)。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。

      (1)電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。

      (2)輸入開(kāi)關(guān)監(jiān)控,輸出開(kāi)關(guān)等數(shù)字量控制。

      (3)遠(yuǎn)程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。

      (4)顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)

      (5)可按照日期、日間進(jìn)行查詢(xún)歷史數(shù)進(jìn)行查詢(xún)。

      (6)報(bào)警信號(hào)為PLC主機(jī)模擬量采集數(shù)值或者開(kāi)關(guān)量可以自由設(shè)定,如當(dāng)模擬量輸入超過(guò)設(shè)定電壓時(shí)產(chǎn)生報(bào)警,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化應(yīng)用軟件將報(bào)警信號(hào)上傳到云平臺(tái),通過(guò)云平臺(tái)向設(shè)置的終端推送報(bào)警信號(hào),每臺(tái)設(shè)備可對(duì)應(yīng)多個(gè)終端設(shè)備。

      (7)通過(guò)手機(jī)端可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。

      (8)數(shù)據(jù)顯示畫(huà)面:畫(huà)面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開(kāi)關(guān)狀態(tài)輸入,開(kāi)關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。

      (9)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。

      ★需提供云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書(shū)原件備查,并現(xiàn)場(chǎng)演示(1)-(6)項(xiàng)的功能。

      2、實(shí)驗(yàn)室智能電源管理系統(tǒng)

      實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測(cè)保護(hù)電路、顯示電路、語(yǔ)音報(bào)警電路等組成,整個(gè)實(shí)驗(yàn)室配置一套管理系統(tǒng)。

      主要功能:

      2.1上電系統(tǒng)自測(cè)

      1)主電路及控制電路上電后對(duì)線路系統(tǒng)進(jìn)行輸入電壓的過(guò)壓、欠壓;線路對(duì)地漏電;輸出負(fù)載過(guò)流的檢測(cè),任一故障存在電源輸出斷開(kāi)。

      2)故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。

      3)對(duì)故障進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警。

      2.2運(yùn)行檢測(cè)保護(hù)

      1)輸入過(guò)壓、欠壓、輸出過(guò)流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動(dòng)跳閘,實(shí)施保護(hù)。

      2)對(duì)故障進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警。

      3)保護(hù)閥值可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。

      2.3漏電功能測(cè)試

      1)按下漏電測(cè)試按鈕,裝置會(huì)自動(dòng)提供一個(gè)漏電測(cè)試信號(hào),使保護(hù)器跳閘。

      2)重新進(jìn)行上電進(jìn)入自己檢測(cè)狀態(tài),文字顯示“開(kāi)機(jī)檢測(cè)中....”,無(wú)故障情況下,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)恢復(fù)供電。

      2.4過(guò)壓保護(hù)

      1)運(yùn)行中,出現(xiàn)輸入過(guò)壓,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

      2)對(duì)應(yīng)的“過(guò)壓相”進(jìn)行文字顯示。

      3)語(yǔ)音播報(bào)“線路過(guò)壓,請(qǐng)注意”。

      2.5過(guò)流保護(hù)

      1)運(yùn)行中,三相電源中任一相出現(xiàn)過(guò)流,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

      2)對(duì)應(yīng)的“過(guò)流相”進(jìn)行文字提示。

      3)語(yǔ)音播報(bào)“線路過(guò)流,請(qǐng)注意”

      2.6漏電保護(hù)

      1)運(yùn)行中,三相中任一相出現(xiàn)漏電,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

      2)對(duì)“漏電”進(jìn)行文字顯示。

      3)語(yǔ)音播報(bào)“線路漏電,請(qǐng)注意”。

      2.7電源監(jiān)控

      1)可對(duì)各相電壓進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線顯示,顯示精度±5V

      2)可對(duì)各相電流進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線顯示,顯示精度±0.1A

      3)高壓保護(hù)電壓設(shè)置:

      ①設(shè)置范圍<300V,輸入1A;

      ②動(dòng)作時(shí)間:2-5S,輸入單位0.1S

      4)欠壓保護(hù)電壓設(shè)置:

      ①設(shè)置范圍:>154V,輸入單位1V

      ②動(dòng)作時(shí)間:2-5S,輸入單位0.1S

      (5)過(guò)流保護(hù)電流設(shè)置:

      ①設(shè)置范圍:<20A,輸入單位0.01A;

      ②動(dòng)作時(shí)間:0.5-2S,輸入單位0.1S

      ★投標(biāo)時(shí)提供實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書(shū)原件備查并現(xiàn)場(chǎng)提供2.1-2.5項(xiàng)功能的視頻演示。

      七、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:(必達(dá)項(xiàng)須配備實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目圖紙)

      (一)氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目

      選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):

      1、氣動(dòng)方向控制回路的安裝;  

      2、氣動(dòng)速度控制回路的安裝;

      3、擺動(dòng)控制回路的安裝;      

      4、氣動(dòng)順序控制回路的安裝;

      5、氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝;   

      6、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

      (二)電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫(xiě)項(xiàng)目

      選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):

      1、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);

      2、電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);

      3、氣動(dòng)方向控制程序編寫(xiě);    

      4、氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě);

      5、氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫(xiě);    

      6、皮帶輸送機(jī)控制程序編寫(xiě);

      7、機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫(xiě);  

      8、自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫(xiě)。

      (三)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目

      選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

      1、傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;   

      2、皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;

      3、搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試;

      4、物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;

      5、送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;    

      6、自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

      (四)自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目

      選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

      1、多種傳感器的安裝與調(diào)試;   

      2、機(jī)械手的自動(dòng)控制;

      3、皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制;   

      4、機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制;

      5、PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;  

      6、自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

      (五)PLC工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝及調(diào)試

      系統(tǒng)選用三菱PLC主控制器,配合FX3U-485BD網(wǎng)絡(luò)模塊,基于本網(wǎng)絡(luò)通信功能,可完成下列工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線通信技術(shù)訓(xùn)練任務(wù):

      1、N:N網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試

      2、N:N網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試

      3、基于多臺(tái)PLC的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫(xiě)程序編寫(xiě)與調(diào)試

      • 工業(yè)機(jī)器人的調(diào)試與應(yīng)用

      1、工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用;

      2、PLC 的電氣設(shè)計(jì)和應(yīng)用;

      3、傳感器的技術(shù)和應(yīng)用;

      4、氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用;

      5、觸摸屏基本控制與設(shè)置;

      6、工業(yè)機(jī)器人本體與控制器的安裝接線,工業(yè)機(jī)器人初始化與參數(shù)恢復(fù);

      7、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計(jì)工業(yè)機(jī)器人碼垛應(yīng)用編程與調(diào)試;

      8、工業(yè)機(jī)器人外圍單元的電氣連接與調(diào)試技術(shù);

      9、整機(jī)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換電氣連接與調(diào)試。

      (七)流水線綜合實(shí)訓(xùn)

      模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)5個(gè)工作站各自都有一套PLC主機(jī),可分成8個(gè)完全獨(dú)立的工作站進(jìn)行實(shí)訓(xùn),在對(duì)各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過(guò)PLC編程可完成:

      1、傳感器的應(yīng)用;

      2、氣動(dòng)元件的應(yīng)用;

      3、掌握PLC控制技術(shù)應(yīng)用;

      4、工件上料程序控制;

      5、工件搬運(yùn)程序控制;

      6、工件檢測(cè)程序控制;

      7、工件搬運(yùn)安裝程序控制;

      8、工件分類(lèi)程序控制;

      9、多工作工位程序、工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制;

      10、機(jī)械手搬運(yùn)控制、成廢品分揀控制;

      11、成廢品分揀控制;

      12、變頻調(diào)速、傳輸帶控制。

      關(guān)鍵詞: 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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