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一、功能
1. LG-DP06B型 六工位島型PLC技能實訓(xùn)平臺需要用工作任務(wù)確定課程目標，選擇課程內(nèi)容，制定專業(yè)教學(xué)計劃
2. 將課本結(jié)合中有關(guān)課程通過工作任務(wù)的訓(xùn)練結(jié)合在一起，實現(xiàn)將工作任務(wù)量化為多各子任務(wù)，貫徹的新理念
3. PLC技能工作島需要很多PLC技能的實訓(xùn)任務(wù)多種技術(shù)進行結(jié)合運用
4. PLC技能工作島采用適合協(xié)作實訓(xùn)
5. PLC技能工作島需要能力培養(yǎng)為目標
6. 有不少六個典型工作任務(wù)，每個工作任務(wù)中需要有其核心內(nèi)容，投標現(xiàn)場需提供實物
7. 工作任務(wù)該系統(tǒng)涵蓋了維修電工的初級、中級、高級及部分技師實訓(xùn)內(nèi)容 二、技術(shù)參數(shù)
1. 工作臺尺寸：≤2200mm（直徑）×775mm（高）
2. 技能工作島由能同時容納6名學(xué)生在設(shè)備上進行操作，配置6臺計算機（用戶自配）M7150（E5800）、屏幕尺寸：19英寸 、.CPU 型號：Intel 奔騰雙核 E5800、CPU頻率：3200MHz、內(nèi)存容量：2GB DDR3、硬盤容量：500GB 7200轉(zhuǎn)，配置6個學(xué)生凳。  
3. 工作臺：桌體采用≤1.5mm厚的鋼板做骨架
4. 設(shè)置有存儲柜采用≤25mm厚的實外表面貼防火板
5. 六邊形實訓(xùn)控制屏，桌邊倒圓弧處理提。
6. 作業(yè)面均配置有電源、氣源及主機系統(tǒng)，面板按鍵為特殊設(shè)計，具有保護功能。
7. 載重約60Kg，操作平臺能多角度旋轉(zhuǎn)，平臺采用≤10mm厚鋁板，內(nèi)置有直徑為≤850mm的平臺
三、基本配置
1. 物料送揀典型任務(wù)模型：該任務(wù)模擬多種功能， 有開發(fā)接口，開發(fā)接口由≤1.2mm鋼板加工，面板有特殊工藝而成，通過接口模型連接，以開放模型接口，方便實訓(xùn)教學(xué)。
2.小車控制模型：DC24V、75rpm直流減速電機1只，直線滑臺，接近開關(guān)8只，船形開關(guān)1只，24V直流繼電器2只，黃、綠、紅三種顏色指示燈和按鈕各1只。
3.電機模塊：三相鼠籠電機 120W AC380V, 轉(zhuǎn)速1400r/min，帶測速傳感器（讀取電機轉(zhuǎn)速）
4.步進電機實訓(xùn)及控制系統(tǒng)：采用42型步進電機及驅(qū)動器，工業(yè)標準直線運動滑軌，電機軸連接同步輪，同步帶，限位開關(guān)，3個傳感器全部為工業(yè)級的傳感器。
5.直流電機/溫度控制模型：主要有DC24V直流電機、溫度控制驅(qū)動模塊、220V加熱器、-20℃～100℃溫度傳感器、0-10V溫度變送器、五位LED數(shù)顯溫度表等組成；通過對直流電機系統(tǒng)中脈寬信號采集、轉(zhuǎn)速控制(電壓量)及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制，模擬量處理指令、PID指令的使用、與PLC接合完成溫度PID控制實驗。
6. 四層電梯模型：通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。
7. PLC及配件：PLC主機：S7-1200，CPU:1214 ,安裝導(dǎo)軌，電源模塊。
8.生產(chǎn)流水線模型（選配） 四、配套軟件管理系統(tǒng)
（一）云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用于電氣自動化信息技術(shù)并將數(shù)據(jù)上傳至云平臺，進行海量數(shù)據(jù)存儲，并提供豐富的數(shù)據(jù)分析工具方便更加準確的掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。★為保證軟件正版，投標時提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書原件備查并現(xiàn)場演示功能。
1、功能。   
（1）數(shù)據(jù)云系統(tǒng)上傳（2）手機數(shù)據(jù)查詢（3）歷史數(shù)據(jù)查詢（4）數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計（5）郵箱報警（6）微信報警（7）微信反向控制（8）二次開發(fā)
2、智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用軟件
（1）數(shù)據(jù)顯示顯示輸入電壓監(jiān)控，輸出電壓監(jiān)控，輸入開關(guān)監(jiān)控，輸出開關(guān)控制以及輸入電壓模擬量實時數(shù)據(jù)，可根據(jù)實際需求添加128路。
（2）控制：控制啟動停止開關(guān)的開和關(guān)，輸出電壓值的給定，可根據(jù)實際需求添加128路。
（3）歷史數(shù)據(jù)：顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)，可按時、天、月進行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
（4）設(shè)備報警：報警信號為PLC主機模擬量采集數(shù)值或者開關(guān)量可以自由設(shè)定，如當模擬量輸入超過10V電壓時產(chǎn)生報警，通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應(yīng)用軟件將報警信號上傳到云平臺，通過云平臺向設(shè)置的郵箱地址或者微信推送報警信號，每臺設(shè)備對應(yīng)設(shè)置一個微信賬號和一個郵箱賬號用于接受報警信號。
（5）通過手機微信關(guān)注云平臺可以實現(xiàn)遠程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
（6）終端畫面包含：數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關(guān)狀態(tài)輸入，開關(guān)控制輸出，以及云端連接二維碼。聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面：設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理
★3、為保證軟件正版，投標時提供智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用軟件著作權(quán)證書原件備查。
（二）工業(yè)4.0虛擬仿真實訓(xùn)軟件
軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的計算機仿真模擬技術(shù)，可以進行PLC電氣控制仿真、氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業(yè)常用技術(shù)仿真。
1、PLC仿真可以通過PLC編程控制模型的相應(yīng)動作從而完成工序動作包含機械手仿真、自動門仿真、升降機仿真、分揀仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、郵件分揀、流水線、自動分揀等。
2、氣動回路仿真
（1）軟件以氣動經(jīng)典22回路為依據(jù)開發(fā)出28回路的在線及離線仿真
（2）軟件中設(shè)置的14路“考考你！”表現(xiàn)為典型氣路設(shè)備故障。
（3）軟件狀態(tài)含“模擬運行”“聯(lián)機運行”即離線仿真、在線仿真。兩種運行狀態(tài)自動切換，當連接外部設(shè)備時自動切換為在線仿真，無外部設(shè)備連接時為離線仿真即模擬運行。
軟件中離線仿真13個回路包括：1、單作用氣缸的換向回路（a）2、雙作用氣缸的換向回路（a）3、單作用氣缸的速度控制回路（a）4、單作用氣缸的速度控制回路（b）5、雙作用氣缸單向調(diào)速回路（a）6、雙作用氣缸單向調(diào)速回路（b）7、雙作用氣缸的速度控制回路一 8、雙作用氣缸的速度控制回路二 9、壓力控制回路 10、計數(shù)回路 11、延時回路 12、用機械行程閥的單往復(fù)控制回路 13、過載保護回路。
離線、在線自動切換的15個回路包括：1、單作用氣缸的換向回路（b）2、雙作用氣缸的換向回路（b）3、速度換接回路4、緩沖回路5、互鎖回路6、用行程開關(guān)的單缸往復(fù)運動回路7、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路8、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路9、多缸順序動作回路10、雙缸同步動作回路11、四缸聯(lián)動回路12、卸荷回路13、或門型梭閥的應(yīng)用回路14、快速排氣閥的應(yīng)用回路15、高低壓切換控制回路。
（4）設(shè)置14路“考考你！”當點開了“考考你”對話框回路自動設(shè)置故障，當回答正確或關(guān)閉“考考你”對話框，故障自動接觸，回路正常仿真。14路“考考你”包括模擬故障有：1單作用氣缸故障2、電磁閥故障3、雙作用氣缸故障4、調(diào)節(jié)閥故障5、節(jié)流閥故障6、手動換向閥異常7、節(jié)流閥堵死故障8、行程開關(guān)故障9過濾三聯(lián)件故障10、氣容故障11、行程閥故障12、順序閥故障13、行程開關(guān)失靈14、負載阻力過小
3）液壓回路仿真其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。液壓傳動原理的動態(tài)演示并不少于18種動態(tài)演示。
a) 多級高壓回路b) 減壓回路c) 先導(dǎo)式溢流閥缷荷回路d) 順序平衡回路e) 回油節(jié)流調(diào)速回路 f) 旁路節(jié)流調(diào)速回路 g) 液壓缸差動連接回路
h) 三位四通電磁換向閥換向回路 i) 液控單向閥鎖緊回路 j) 順序閥控制順序動作回路k) 壓力繼電器控制順序動作回路 l) 行程開關(guān)控制順序同步回路 m) 調(diào)速閥控制同步回路 n) 液壓馬達回油節(jié)流調(diào)速回路 o) 二位四通電磁閥換向回路 p) 手動閥換向回路 q) 速度換接回路 r) 二位二通缷荷
★3、為保證軟件正版，投標時提供工業(yè)4.0虛擬仿真實訓(xùn)軟件著作權(quán)證書原件備查。
五、配置清單（單套配置）

序號	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	6工位島式實訓(xùn)桌	臺	1	面板采用復(fù)合防火板，桌子框架為1.2mm厚鋼板材質(zhì)，帶電腦機位及鍵盤位。
2	島式實驗屏	套	1	鋁型材框架，6個工作面，安裝實訓(xùn)模塊。
3	PLC主機模塊	套	3	西門子S7-1200，CPU:1214
4	電源模塊	套	3	含實驗用380V、220V、24V電源及各種指示燈、開關(guān)。
4	變頻器模塊	塊	2	西門子V20變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。
5	觸摸屏模塊	組	1	7寸真色彩MCGS 7062
6	實驗電機	臺	1	三相鼠籠電動機AC380V（Y/△）
7	物料送揀典型任務(wù)模型	套	1	帶氣動機械手
8	小車控制模型	套	1	DC24V、75rpm直流減速電機1只，直線滑臺，接近開關(guān)，船形開關(guān)1只，24V直流繼電器2只，黃、綠、紅三種顏色指示燈和按鈕各1只。
9	步進電機	套	1	采用42型步進電機及驅(qū)動器，工業(yè)標準直線運動滑軌，電機軸連接同步輪，同步帶，限位開關(guān)，3個傳感器全部為工業(yè)級的傳感器。
10	直流電機/溫度控制模型	套	1	主要有DC24V直流電機、溫度控制驅(qū)動模塊、220V加熱器、-20℃～100℃溫度傳感器、0-10V溫度變送器、五位LED數(shù)顯溫度表等組成
11	四層電梯模型	套	1	通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。
12	計算機（用戶自配）	套	6	1.M7150（E5800） 2.屏幕尺寸：19英寸 3.CPU 型號：Intel 奔騰雙核 E5800 4.CPU頻率：3200MHz 5.內(nèi)存容量：2GB DDR3 6.硬盤容量：500GB 7200轉(zhuǎn)
13	氣泵	臺	1	15L
14	實驗凳	張	6	圓盤ABS塑料面板，鐵腿。
15	實驗通訊線	條	3	PLC主機專用排線，長度80mm以上。
16	實驗線	根	40	PLC模塊實驗雙頭插線，長度60mm以上。
17	實驗指導(dǎo)書	本	6