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1. LGG-980TBA型 數(shù)控車床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)（網絡型）由數(shù)控車床實訓臺和加工型數(shù)控車床實物組成，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數(shù)控車床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床編程與加工操作等多項功能。

2. 學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上，便于進行實驗操作。

3. 完全采用工業(yè)化的器件，開放式結構，將一臺數(shù)控車床的電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示；模塊化結構設計，并設計有電氣柜，便于實現(xiàn)數(shù)控車床各個環(huán)節(jié)的實訓教學。

4. 設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元，可設置數(shù)控車床的典型的電氣故障，在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。

5. 加工型數(shù)控車床，可對鋼材、鐵、銅等材料進行實際車削加工。

 

1. 輸入電源：三相四線380V±10%  50Hz

2. 裝置容量：＜4kVA

3. 實訓臺外形尺寸： 180cm×70cm×189cm，

1. 控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。

2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，電壓表監(jiān)控電網電壓。

3. 采用廣數(shù)GSK980TB數(shù)控系統(tǒng)；。

4. X/Z進給軸均采用交流伺服電機驅動。

5. 主軸電機由變頻器進行無級調速。

6. 電氣柜參照實際機床廠的生產模式進行設計，裝有保險絲、空氣開關、繼電器、交流接觸器等低壓電氣元件。

●床身*大回轉直徑：340mm

●三爪卡盤：200 mm

●電動刀架：四工位

●主軸電機功率：5.5KW

●主軸*高轉速：2000rpm

●外形尺寸：189×l06×146cm

●機床凈重:1400Kg

1. 數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設計

2. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調整

3. 輸入輸出接口實訓

4. 機床參考點的調試

5. 伺服電機驅動單元的調試與應用

6. 變頻器的調試、參數(shù)設置與應用

7. 電動刀架控制實訓

8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊

9. 數(shù)控車床故障診斷與維修

10.數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程

11.數(shù)控車床加工實訓