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LGY-SKX13數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、要求
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式數(shù)控銑床,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件的加工,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著的加強(qiáng)筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榛瑒?dòng)導(dǎo)軌,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的可靠運(yùn)動(dòng);
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度;
4、采用知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm;
5、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
6、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
7、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;
8、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
9、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
① 行程
X軸:500mm
Y軸:400mm
Z軸:455mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離:45~500mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離:460mm
② 工作臺(tái)
工作臺(tái)面積:620×380mm
工作臺(tái)最大負(fù)荷:250kg
T型槽(槽×寬×中心距):3-16×110
③ 主軸
主電機(jī)功率: 3.7kw
X/Y/Z軸電機(jī):X/Y :1.2kw/7Nm Z :1.2kw/7Nm
主軸內(nèi)錐:BT40
主軸轉(zhuǎn)速:100~8000rpm
④ 快速位移
X/Y軸快移:12m/min
Z軸快移:10m/min
切削進(jìn)給速度:1~4000mm/min
⑤ 精度
精度要求按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》
2、CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī)功率3.7Kw
X軸系統(tǒng)伺服電機(jī)功率1.2Kw,扭矩7N.m
Y軸系統(tǒng)伺服電機(jī)功率1.2Kw,扭矩7N.m
Z軸系統(tǒng)伺服電機(jī)(帶抱閘)功率1.2Kw,扭矩7N.m
3、電源裝置
電源形式:三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容:7.5KVA
4、氣源
使用氣壓:≥0.6MPa
5、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高): 2500×2000×2200mm
機(jī)床凈重: 3200Kg