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      產(chǎn)品分類
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      LG-JXZT04型 機械裝調(diào)成形實訓(xùn)平臺

      品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

      一、 產(chǎn)品概述
            LG-JXZT04型 機械裝調(diào)成形實訓(xùn)平臺依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實際崗位能力要求;機械裝調(diào)成形實訓(xùn)平臺把機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機械制造技術(shù)、機械制圖、機械基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機電設(shè)備控制技術(shù)、自動控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機電設(shè)備運行與控制技術(shù)等方面的知識和技能要求;通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機械加工質(zhì)量分析與控制、自動控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計算機控制系統(tǒng)及設(shè)備的運行、通用機電設(shè)備維護(hù)與管理工作,機電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
      二、產(chǎn)品特點
      1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn),裝置可模擬真實面料成形加工過程;實訓(xùn)過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設(shè)置,將實訓(xùn)過程與工作過程對接,將理論知識融合到實際操作中去,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
      2. 實操性強 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求,結(jié)合相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實際工作任務(wù),以職業(yè)實踐活動為主線,真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
      3. 模塊化設(shè)計 設(shè)備將機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,由多種機電部件組成,可完成機電設(shè)備安裝與維護(hù)、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù),滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要,方便設(shè)備的升級和擴展。
      三、技術(shù)性能
      1、輸入電源:220V,50HZ
      2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃)  
      3、裝置容量:<4.0kVA
      4、控制方式:PLC+觸摸屏
      5、三相電機:0.37KW,2臺
      6、變頻器:1.5KW
      7、減速器:速比1:25 ,2臺
      8、焊接系統(tǒng):15K2500W
      9、外形尺寸:3350*1300*1850mm
      10、重量:300KG
      11、安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
      四、系統(tǒng)組成與功能
          機械裝調(diào)成形實訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求完成對被加工面料的入料、加入筋條及成形壓紋、滾切面料、分離成品等過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩主電機的旋轉(zhuǎn)來控制牽引壓輥運動,帶動面料從放料架經(jīng)過導(dǎo)向輥、支撐架及張緊裝置等穿過初始過料輥使多層面料壓合,同時筋條料盤機構(gòu)由間歇摩擦傳動機構(gòu)帶動筋條經(jīng)過導(dǎo)正驅(qū)動機構(gòu)使筋條實現(xiàn)向前運動,接著沖裁機構(gòu)動作裁剪筋條,然后由間歇凸輪機構(gòu)帶動偏心輪送料機構(gòu)送入筋條到面料上,接著面料經(jīng)過超聲波壓紋機構(gòu),實現(xiàn)封邊焊接,面料繼續(xù)運動經(jīng)過切刀輥機構(gòu)實現(xiàn)成形切割,最后由收料機構(gòu)帶動面料進(jìn)過分揀輥把成形面料從面料上分離出來,擺桿機構(gòu)配合傳感器控制收廢電機實現(xiàn)間歇運動控制收廢松緊。
          機械裝調(diào)成形實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、超聲波模塊等)、動力源(包括三相電動機、減速器等)、鋁型材放料架、導(dǎo)向輥、支撐架、張緊裝置、初始過料輥架、筋條料盤機構(gòu)、間歇摩擦傳動機構(gòu),導(dǎo)正驅(qū)動機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、間歇凸輪減速機構(gòu)、偏心輪送料機構(gòu)、鏈條傳動機構(gòu)、壓紋機構(gòu)、牽引輥機構(gòu)、切刀輥機構(gòu)、擺桿機構(gòu)、分揀輥、回收機構(gòu)及軟件功能等組成。
      1.實訓(xùn)臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括控制區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。控制區(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄鐵操作臺面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
      2.電氣控制柜:采用不銹鋼材料,結(jié)構(gòu)堅固。雙開門設(shè)計,打開可觀察到內(nèi)部元件。控制柜上部為電源指示、二位旋鈕開關(guān)及運行指示;右邊為昆侖通態(tài)觸摸屏單元;柜內(nèi)為網(wǎng)孔實訓(xùn)區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴展單元、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
      3.傳動機構(gòu):由多種機械傳動機構(gòu)組成,可完成鏈輪傳動、齒輪傳動、偏心輪傳動等機械典型傳動機構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
      4.筋條料盤機構(gòu):筋條線是從線輪下方通過的,當(dāng)導(dǎo)正/驅(qū)動機構(gòu)缺料時,筋條線被拉緊,然后將線輪往上抬,帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸又帶動鎖緊塊順時針運動,頂桿就會被放下,這時料盤就可以旋轉(zhuǎn);當(dāng)放料多了后,筋條線會松,這時線輪會往下,頂桿會頂住放線盤,料盤就停止轉(zhuǎn)動。
      5.初始過料機構(gòu):作用是為了將幾層面料進(jìn)行壓疊,原理其實就是:波紋把手往下旋緊,然后彈簧壓緊滑動塊。連接軸和固定塊的接觸方式:連接軸上有一個槽,卡進(jìn)固定塊,這樣連接軸在旋轉(zhuǎn)的同時,也會有升降的動作。
      6.導(dǎo)正驅(qū)動機構(gòu):筋條線從料盤出來,經(jīng)過導(dǎo)正/驅(qū)動機構(gòu)(料盤是無動力的,靠驅(qū)動機構(gòu)牽引著往前走);從導(dǎo)正/驅(qū)動機構(gòu)出來后,經(jīng)過料道,進(jìn)入送料盒,旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀,將筋條線切斷,然后由裝料機構(gòu)將筋條線推進(jìn)面料中;
      7.偏心輪送料機構(gòu):間歇凸輪機構(gòu)帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動推桿和推板前進(jìn),將筋條線送入面料中間。
      8. 壓紋機構(gòu):由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、壓紋輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、手柄、彈簧等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
      9. 牽引輥機構(gòu):由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、調(diào)節(jié)包膠輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、偏心鎖緊桿、手柄等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
      10. 滾刀輥機構(gòu):由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、可調(diào)滾刀輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、手柄等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
      11、鋁型材放料架:當(dāng)需要做幾層的面料時,就在料架上放幾卷面料,其余的空著。
      12. 支撐架每卷面料各自穿過張緊機構(gòu),然后經(jīng)過面料卷支撐架,進(jìn)入下一工序。
      13.軟件功能:具有加工報警模塊、計數(shù)顯示模塊,高中低速度控制模塊、面料檢測模塊、加工效率模塊等。
      14.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。
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