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- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
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- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 特種車(chē)工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動(dòng)駕駛微縮車(chē)
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)視覺(jué)識(shí)別實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車(chē)高級(jí)開(kāi)發(fā)教學(xué)平臺(tái)
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車(chē)路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車(chē)平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車(chē)路協(xié)同沙盤(pán)及云控平臺(tái)
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動(dòng)駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動(dòng)與液壓調(diào)試平臺(tái)
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
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- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
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LGJ-WC01型 零件形位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話:010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品組成及功能
LGJ-WC01型 零件形位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置是根據(jù)《公差配合與技術(shù)測(cè)量》課程的基本教學(xué)要求,精心設(shè)計(jì)的一套零件形位誤差檢測(cè)組合訓(xùn)練產(chǎn)品。它由檢測(cè)零件、組合跳動(dòng)儀、組合測(cè)微儀、配套圖紙及實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)組成。其目的是通過(guò)零件形位誤差的檢測(cè),加深學(xué)生對(duì)形位誤差及形位公差基本概念的了解,掌握形位誤差測(cè)量的方法的技能,為公差配合在后續(xù)課程中的應(yīng)用奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。具體功能有以下三點(diǎn):1、形位誤差測(cè)量訓(xùn)練;2、合格形位判斷訓(xùn)練;3、形位誤差分析訓(xùn)練。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、項(xiàng)目實(shí)際化:以真實(shí)零件為檢測(cè)對(duì)象,以實(shí)際量具為檢測(cè)手段;
2、功能系統(tǒng)化:形位誤差測(cè)量、合格形位判斷、形位誤差分析三位一體訓(xùn)練模式;
3、學(xué)生大眾化:小型、組合、便攜式訓(xùn)練裝置,兩三人一組,讓盡可能多的學(xué)生獲得充分的訓(xùn)練機(jī)會(huì);
4、教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化:配套的標(biāo)準(zhǔn)圖紙、指導(dǎo)書(shū),教和學(xué)都十分方便、教學(xué)顯著;
5、管理便利化:檢測(cè)零件、測(cè)量工具、標(biāo)準(zhǔn)圖紙及指導(dǎo)書(shū)均放在一個(gè)精制的箱子里,管理十分方便。
三、技術(shù)性能
1、外形尺寸:410mm×310mm×100mm
2、便攜組合式(檢測(cè)裝置、檢測(cè)零件、標(biāo)準(zhǔn)圖紙及指導(dǎo)書(shū)均放在一個(gè)精制的子里)
四、基本配置
1、精密檢驗(yàn)零件:齒輪測(cè)量組合(7級(jí))、圓度(圓柱度)測(cè)量組合(7級(jí))、直線度測(cè)量組合(7級(jí))、平面度(平行度)測(cè)量組合(7級(jí))、垂直度測(cè)量組合(7級(jí))、對(duì)稱(chēng)度測(cè)量組合(7級(jí))、跳動(dòng)測(cè)量組合(7級(jí))
2、精密測(cè)量工具:
(1)微型跳動(dòng)測(cè)量?jī)x
1)測(cè)量范圍長(zhǎng)度(50-100mm).直徑(5-80mm,精度(6級(jí))
2)百分表(0-3mm,0.01 mm,1個(gè),)
3)千分表(0-1mm,0.001mm,1個(gè))
4)V型塊35X35 mm(1級(jí))
5)測(cè)量齒輪(模數(shù)1-2.5mm、齒數(shù)17-36,(7級(jí))
6)導(dǎo)軌精度:0.01/100mm
(2)測(cè)微組合儀:
1)測(cè)量范圍:長(zhǎng)度(80-80mm).,精度(6級(jí))
2)杠桿百分表(0-1mm,0.01 mm,1個(gè))
3)平板精度:(1級(jí))
3、實(shí)訓(xùn)箱里放置零件及工量具定位座板,定位座板上刻有零件及工量具的形狀和名稱(chēng);方便擺放和老師對(duì)裝置清點(diǎn)及管理。
4、以上配置為產(chǎn)品基本配置,可根據(jù)學(xué)校老師提出實(shí)訓(xùn)要求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、零件形狀誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)
(1)直線度測(cè)量與檢驗(yàn)
(2)平面度測(cè)量與檢驗(yàn)
(3)圓度測(cè)量與檢驗(yàn)
(4)圓柱度測(cè)量與檢驗(yàn)
2、零件位置誤差的測(cè)量
(1)平行度測(cè)量與檢驗(yàn)
(2)垂直度測(cè)量與檢驗(yàn)
(3)同軸度測(cè)量與檢驗(yàn)
(4)徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)
(5)端面跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)
(6)對(duì)稱(chēng)度測(cè)量與檢驗(yàn)
3、齒輪形位誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)
(1)齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)
(2)齒輪齒向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)