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一、標(biāo)準(zhǔn)附件
   全封閉防護(hù)罩 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 氣動(dòng)拉刀裝置 加工吹氣裝置、冷卻裝置、照明裝置、三色警示燈、調(diào)整墊鐵、工具箱、技術(shù)資料等
 

 

二、簡(jiǎn)要介紹
1、數(shù)控加工中心機(jī)體采用箱型結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性好，剛性強(qiáng)。
2、電腦自動(dòng)控制潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，確保導(dǎo)軌絲桿等都能得到可靠充分的潤(rùn)滑。
3、浮動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，主軸軸承不受打刀力，確保主軸精度和壽命。
4、導(dǎo)軌副采用超高頻淬火精磨及粘貼耐磨片精細(xì)研刮，耐磨性好。
5、大導(dǎo)程精密滾珠絲扦預(yù)拉伸安裝，精度穩(wěn)定，負(fù)載刀強(qiáng)。
6、選配大功率電機(jī)，扭力強(qiáng)大，高速平穩(wěn)。
7、三軸導(dǎo)軌均選用全密閉式防護(hù)罩，導(dǎo)軌防護(hù)安全可靠。
8、適合于模具和中小零件加工。
三、主要醒置:
1、國(guó)產(chǎn)機(jī)身；導(dǎo)軌副淬硬磨削及貼塑鏟刮；
2、南京工藝滾珠絲桿及螺母；
3、臺(tái)灣聯(lián)軸器（絲桿電機(jī)直聯(lián)）；
4、南京工藝主軸6000RPM(或臺(tái)灣普森主軸8000RPM)；
5、日本NSK軸承；
6、打刀缸或臺(tái)灣增壓缸；
7、不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩；
8、國(guó)產(chǎn)電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻水系統(tǒng)及空氣冷卻裝置；
9、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)7.5Nm；
10、日本變頻器（東芝或三菱）；
11、變頻主軸電機(jī)4kw（或伺服主軸電機(jī)5.5kw）；
12、選配臺(tái)灣馬特12把刀庫(kù)
13、數(shù)控系統(tǒng)：華中、法那克、西門子、廣數(shù)系統(tǒng)可選；
14、鈑金烤漆；
四、技術(shù)參數(shù)：
X軸行程：650mm
Y軸行程：450mm
Z軸行程：450mm
工作臺(tái)尺寸：400×800mm
T型槽尺寸：3×14mm
工作臺(tái)負(fù)荷：400kg
主軸錐孔：BT40
主軸轉(zhuǎn)速：200-6000rpm
主軸鼻端至工作臺(tái)面：80-530mm
主軸中心至立柱：470mm
主軸馬達(dá)：4kw
三軸馬達(dá)：6Nm
三軸速度：0-8000mm/min
定位精度：0.01mm
重復(fù)定位精度：0.005/300mm
氣壓需求：6kgf/cm²
電力需求：8KVA
刀庫(kù)（選裝）：12/16
機(jī)器重量：2800kg
機(jī)器外形尺寸（L×W×H）:2100×2100×2200mm

◆相關(guān)數(shù)控實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)：

車床電氣實(shí)驗(yàn)裝置

車床電氣技能考核裝置

車床電氣培訓(xùn)設(shè)備

機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置

機(jī)床電路考核鑒定裝置

機(jī)床電氣技能考核實(shí)驗(yàn)臺(tái)

機(jī)床電氣考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

機(jī)床電路綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)

機(jī)床電氣維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

數(shù)控機(jī)車維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

車床電氣實(shí)訓(xùn)裝置

數(shù)控綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備

數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)臺(tái)

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備

機(jī)床技能考核裝置

數(shù)控綜合技能考核系統(tǒng)

數(shù)控電氣實(shí)訓(xùn)裝置

車床維修實(shí)訓(xùn)裝置

銑床維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

教學(xué)車床

教學(xué)銑床

數(shù)控教學(xué)系統(tǒng)

機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

機(jī)電一體化數(shù)控實(shí)訓(xùn)裝置

數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)臺(tái)