產(chǎn)品分類
- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底盤實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 汽車電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動(dòng)駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識(shí)別實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級(jí)開發(fā)教學(xué)平臺(tái)
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺(tái)
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動(dòng)駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動(dòng)與液壓調(diào)試平臺(tái)
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)(液壓
更多熱點(diǎn)產(chǎn)品
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實(shí)訓(xùn)裝置
更多技術(shù)方案
- 智能交通綜合實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 高壓供配電實(shí)訓(xùn)室設(shè)備建設(shè)方案
- 軌道交通實(shí)訓(xùn)室設(shè)備實(shí)訓(xùn)建設(shè)方案
- 焊接實(shí)訓(xùn)室工位隔斷排煙建設(shè)方案
- 自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案論證
- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 工業(yè)機(jī)器人1+X證書試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)方案
- 消防培訓(xùn)系統(tǒng)建設(shè)方案
- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 高教職教設(shè)備 > 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備 > 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
LGCK6140型 數(shù)控臥式車床
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、機(jī)床特點(diǎn):
LGCK6140型 數(shù)控臥式車床是順應(yīng)市場要求向用戶推薦的優(yōu)秀產(chǎn)品,該機(jī)性能優(yōu)異,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國際水平,具有較高的性價(jià)比,可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。HK6140數(shù)控臥式車床整機(jī)布局緊湊合理,其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性,為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性。機(jī)床外形圖如下圖所示。
二、機(jī)床工藝特性:
本機(jī)的床身、主軸座和滑座均由樹脂砂工藝鑄造,床身導(dǎo)軌表面經(jīng)高頻或中頻淬火處理;黑色金屬材料作防銹處理;關(guān)鍵機(jī)械部件經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火處理。
本機(jī)的床身結(jié)構(gòu)為平床身中空結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。
本機(jī)主軸采用齒輪變速高低檔結(jié)構(gòu),使低速也能產(chǎn)生高扭矩,選配高精度的主軸專用軸承,軸承潤滑使用進(jìn)口專用軸承潤滑脂,整個(gè)主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護(hù)。同時(shí),整個(gè)主軸單元?jiǎng)傂院们揖哂欣硐氲难b、拆性能。
主軸采用交流變頻主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。主軸單元的高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率使整機(jī)不但能完成粗加工,還能完成精加工工序。
三、機(jī)床主要部件特點(diǎn):
1、電動(dòng)刀架
采用蝸輪螺桿傳動(dòng),先進(jìn)的三齒盤嚙合螺桿鎖緊的工作原理。由數(shù)控系統(tǒng)控制自動(dòng)轉(zhuǎn)位換刀。刀架轉(zhuǎn)位速度快,轉(zhuǎn)位精度高,刀架重復(fù)精度≤0.005mm。
2、集中潤滑油泵
機(jī)床采用集中定時(shí)潤滑油泵可以做到自動(dòng)潤滑,能夠定時(shí)、定量進(jìn)行加油,確保各部件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)良好,大大提高機(jī)床精度和使用壽命。
3、精密滾珠絲桿副
機(jī)床采用高精度滾珠絲桿傳動(dòng)效率高達(dá)85-95%,為傳傳統(tǒng)絲桿的2-4倍。傳動(dòng)無間隙、無顫動(dòng)、低速無爬行現(xiàn)象,機(jī)床具有定位精度及重復(fù)定位精度高等特點(diǎn)。絲桿與進(jìn)給電機(jī)直接連接,可靠性高,機(jī)床精度有保證。
4、機(jī)床采用兩扇移門全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),控制系統(tǒng)面板在左側(cè),可引中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),方便操作工進(jìn)行不同視角編程操作。
四、機(jī)床主要用途:
本機(jī)適合于精度要求高、加工難度大、工序多、批量生產(chǎn)的各種軸、盤類零件的加工,目前該機(jī)床已被國內(nèi)摩托車行業(yè)、汽車制造行業(yè)認(rèn)可,并被應(yīng)用于生產(chǎn)。本系列數(shù)控車床標(biāo)配GSK980TDI數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠,控制精度高。也可據(jù)客戶要求選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
五、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù):
l 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑≥400mm
l 滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑≥200mm
l 最大切削長度≥650mm
l 最大切削直徑≥400mm
l 主軸端部型式:A1-6
l 主軸孔直徑≥Ф53mm
l 主軸換擋形式:無級(jí)變速
l 主軸最高轉(zhuǎn)速≥2400r/min
l 主電機(jī)類型:伺服電機(jī)
l X軸快移速度≥6m/min
l Z軸快移速度≥12m/min
l X軸行程≥220mm
l Z軸行程≥650mm
l 尾座直徑≥60mm
l 尾座行程≥140mm
l 刀架形式:立式4工位
l 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度:±2″
l 刀方尺寸:20×20mm
l 機(jī)床外型≤2350×1500×1600mm
l 加工工件圓度≤0.004mm
l 加工工件圓柱度≤0.03 mm / 300 mm
l 加工工件平面度≤0.025mm/Ф300mm
l 加工工件表面粗糙度≤Ra1.6μm
l 定位精度:X/Z軸≤0.024mm/0.032mm(GB/T25659.1-2010)
l 重復(fù)定位精度:X/Z軸≤0.009mm/0.013mm(GB/T25659.1-2010)
l 數(shù)控系統(tǒng):GSK980TD
六、附件清單
1、工具箱:1只
2、三爪卡盤(含正反爪):1套
3、一字螺絲刀:1把
4、十字螺絲刀:1把
5、內(nèi)六角扳手:1套
6、死頂針:1只
7、三爪卡盤扳手:1只
8、刀架方形扳手:1只
9、塑料油壺:1只
10、車刀:
(1)外三角螺紋刀:1把
(2)外圓900車刀:1把
(3)切斷刀:1把
(4)內(nèi)孔刀:1把
(5)刀墊片:1盒
(6)塑料棒(Φ32、Φ40)1箱
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床
LGCK6140型 數(shù)控臥式車床是順應(yīng)市場要求向用戶推薦的優(yōu)秀產(chǎn)品,該機(jī)性能優(yōu)異,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國際水平,具有較高的性價(jià)比,可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。HK6140數(shù)控臥式車床整機(jī)布局緊湊合理,其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性,為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性。機(jī)床外形圖如下圖所示。
本機(jī)的床身、主軸座和滑座均由樹脂砂工藝鑄造,床身導(dǎo)軌表面經(jīng)高頻或中頻淬火處理;黑色金屬材料作防銹處理;關(guān)鍵機(jī)械部件經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火處理。
本機(jī)的床身結(jié)構(gòu)為平床身中空結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。
本機(jī)主軸采用齒輪變速高低檔結(jié)構(gòu),使低速也能產(chǎn)生高扭矩,選配高精度的主軸專用軸承,軸承潤滑使用進(jìn)口專用軸承潤滑脂,整個(gè)主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護(hù)。同時(shí),整個(gè)主軸單元?jiǎng)傂院们揖哂欣硐氲难b、拆性能。
主軸采用交流變頻主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。主軸單元的高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率使整機(jī)不但能完成粗加工,還能完成精加工工序。
三、機(jī)床主要部件特點(diǎn):
1、電動(dòng)刀架
采用蝸輪螺桿傳動(dòng),先進(jìn)的三齒盤嚙合螺桿鎖緊的工作原理。由數(shù)控系統(tǒng)控制自動(dòng)轉(zhuǎn)位換刀。刀架轉(zhuǎn)位速度快,轉(zhuǎn)位精度高,刀架重復(fù)精度≤0.005mm。
2、集中潤滑油泵
機(jī)床采用集中定時(shí)潤滑油泵可以做到自動(dòng)潤滑,能夠定時(shí)、定量進(jìn)行加油,確保各部件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)良好,大大提高機(jī)床精度和使用壽命。
3、精密滾珠絲桿副
機(jī)床采用高精度滾珠絲桿傳動(dòng)效率高達(dá)85-95%,為傳傳統(tǒng)絲桿的2-4倍。傳動(dòng)無間隙、無顫動(dòng)、低速無爬行現(xiàn)象,機(jī)床具有定位精度及重復(fù)定位精度高等特點(diǎn)。絲桿與進(jìn)給電機(jī)直接連接,可靠性高,機(jī)床精度有保證。
4、機(jī)床采用兩扇移門全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),控制系統(tǒng)面板在左側(cè),可引中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),方便操作工進(jìn)行不同視角編程操作。
四、機(jī)床主要用途:
本機(jī)適合于精度要求高、加工難度大、工序多、批量生產(chǎn)的各種軸、盤類零件的加工,目前該機(jī)床已被國內(nèi)摩托車行業(yè)、汽車制造行業(yè)認(rèn)可,并被應(yīng)用于生產(chǎn)。本系列數(shù)控車床標(biāo)配GSK980TDI數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠,控制精度高。也可據(jù)客戶要求選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
五、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù):
l 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑≥400mm
l 滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑≥200mm
l 最大切削長度≥650mm
l 最大切削直徑≥400mm
l 主軸端部型式:A1-6
l 主軸孔直徑≥Ф53mm
l 主軸換擋形式:無級(jí)變速
l 主軸最高轉(zhuǎn)速≥2400r/min
l 主電機(jī)類型:伺服電機(jī)
l X軸快移速度≥6m/min
l Z軸快移速度≥12m/min
l X軸行程≥220mm
l Z軸行程≥650mm
l 尾座直徑≥60mm
l 尾座行程≥140mm
l 刀架形式:立式4工位
l 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度:±2″
l 刀方尺寸:20×20mm
l 機(jī)床外型≤2350×1500×1600mm
l 加工工件圓度≤0.004mm
l 加工工件圓柱度≤0.03 mm / 300 mm
l 加工工件平面度≤0.025mm/Ф300mm
l 加工工件表面粗糙度≤Ra1.6μm
l 定位精度:X/Z軸≤0.024mm/0.032mm(GB/T25659.1-2010)
l 重復(fù)定位精度:X/Z軸≤0.009mm/0.013mm(GB/T25659.1-2010)
l 數(shù)控系統(tǒng):GSK980TD
六、附件清單
1、工具箱:1只
2、三爪卡盤(含正反爪):1套
3、一字螺絲刀:1把
4、十字螺絲刀:1把
5、內(nèi)六角扳手:1套
6、死頂針:1只
7、三爪卡盤扳手:1只
8、刀架方形扳手:1只
9、塑料油壺:1只
10、車刀:
(1)外三角螺紋刀:1把
(2)外圓900車刀:1把
(3)切斷刀:1把
(4)內(nèi)孔刀:1把
(5)刀墊片:1盒
(6)塑料棒(Φ32、Φ40)1箱