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     LG-LYZ01型 基本型液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺是根據(jù)*新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺。它采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件，加上獨(dú)特的電氣模塊化控制單元，構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺。該實(shí)驗(yàn)臺覆蓋了液壓技術(shù)、傳動(dòng)繼電器控制技術(shù)、PLC自控技術(shù)、傳感器應(yīng)用技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，是一個(gè)功能全面的液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的液壓流體實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)備。設(shè)備采用開放、靈活的設(shè)計(jì)思路，可達(dá)到培養(yǎng)提高學(xué)生動(dòng)手能力、設(shè)計(jì)能力、綜合運(yùn)用能力以及創(chuàng)新能力。 

一、主要性能特點(diǎn):

1、實(shí)驗(yàn)用電的安全性：本實(shí)驗(yàn)臺采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨(dú)立控制結(jié)構(gòu)，并配置有電機(jī)軟啟動(dòng)系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護(hù)），實(shí)驗(yàn)?zāi)K用電全部DC24V低壓供電，保證學(xué)員用電時(shí)的安全；

2、電器元件：所用電器元器件全部采用國際國內(nèi)知名廠家元器件，性價(jià)比高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；

3、液壓元件：全部采用工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學(xué)大綱的要求，且完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，所有液壓閥均配置有專用的彈卡式安裝液壓連接板；

4、唯一性：液壓電磁閥接頭采用一體化結(jié)構(gòu)，可方便、快捷的接線，并解決了端子頭脫落、斷線等問題，國內(nèi)首個(gè)在使用該技術(shù)的教儀廠家；

5、獨(dú)特設(shè)計(jì)性：專用安全防止系統(tǒng)憋壓裝置，此系統(tǒng)獨(dú)特性——解決了其它廠家所不能解決的油管和液壓元件使用過程中的憋壓現(xiàn)象，本系統(tǒng)大大解決了憋壓問題，提高元器件的使用性，也大大提高了設(shè)備的教學(xué)性；

6、標(biāo)號使用性：各模塊有獨(dú)立標(biāo)號（訂貨號），可方便教師管理模塊，也方便維修和使用（維護(hù)時(shí)只要報(bào)標(biāo)號就可以確定維修項(xiàng)目）。

7、實(shí)驗(yàn)回路搭接：采用快速接頭連接，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實(shí)驗(yàn)過程中接頭未接好而脫落，亦不會(huì)有壓力油噴出，保證實(shí)驗(yàn)安全）；

8、實(shí)驗(yàn)控制方式多樣化：實(shí)驗(yàn)回路可運(yùn)用機(jī)械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制等多種控制技術(shù)，讓學(xué)員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；

9、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的擴(kuò)展性：實(shí)驗(yàn)配置方案可根據(jù)具體要求進(jìn)行配置，也可對實(shí)驗(yàn)設(shè)備增加相應(yīng)的模塊盒來實(shí)現(xiàn)對實(shí)驗(yàn)臺功能的擴(kuò)展，所有模塊盒都采用通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可方便、隨意的擴(kuò)展；

10、可編控制器（PLC）能與PC機(jī)通訊：實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運(yùn)用PC機(jī)與PLC對液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開發(fā)等；

11、優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運(yùn)行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更加可靠的確保了實(shí)驗(yàn)過程中的供油穩(wěn)定性；

12、設(shè)備的安全等級性：實(shí)驗(yàn)臺設(shè)計(jì)完全按照國家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所有電氣控制均有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，高低壓分開供電，液壓泵站采用低壓系統(tǒng)，安全供壓的基礎(chǔ)上完全滿足實(shí)驗(yàn)供壓，整套設(shè)備具有較高的安全使用性能。

二、實(shí)驗(yàn)裝置組成部份：

　　實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺、液壓泵站、輔助設(shè)備、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。

1、實(shí)驗(yàn)工作臺

鈑金桌面:配有U型油盤，表面經(jīng)特殊防銹、烤漆處理；

鋁型材面板：T型槽寬間距50mm，槽寬10.1mm，150mm*20mm規(guī)格，橫向開槽，表明陰極氧化處理；

工具柜:實(shí)驗(yàn)臺配備4抽屜和1個(gè)柜體工具柜，可存放液壓元件、文件資料等；

實(shí)驗(yàn)臺桌面配套漏油過濾網(wǎng)板，桌面并具有殘油回收功能，底部安裝有萬向輪（帶剎車功能），并裝有固定腳杯；

2、液壓元件

液壓過渡底板：高強(qiáng)度鋁合金加工成，表面陽極氧化處理，表面顏色黑色；

臺制彈卡：ABS工程塑料模具制作，一體化注塑成形，表面磨砂處理，雙卡槽一體化固定方式（牢固、可靠），表面顏色與液壓過渡底板一致；

接口： ABS半透明材料制作，安裝固定一紅一黑護(hù)套插座，并有DC24V接線標(biāo)志；

液壓元件：采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件；

標(biāo)識：激光雕刻液壓各個(gè)油口，且每個(gè)組件具有圖形符號、中文名稱、原理圖標(biāo)識、防偽碼等。

液壓泵站：（由三相電機(jī)、變量葉片泵、空氣濾清器、油溫油面計(jì)、壓力表等組成）

液壓泵站控制與實(shí)驗(yàn)臺一體安裝，具有電氣過載、缺相保護(hù)等功能，專用電機(jī)軟啟動(dòng)器，防系統(tǒng)憋壓裝置，控制系統(tǒng)全部使用國際知名廠商電器。

變量葉片泵： 1臺 公稱排量6.67ml/r,額定壓力：6.3Mpa；

變量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)： AC380V±10%,50Hz,  1.5KW,絕緣等級B；

安裝：與電機(jī)鍵槽插入式一體化安裝，保證運(yùn)行噪聲不高于65分貝；

專用安全防憋壓裝置：液壓、電器一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)防止實(shí)驗(yàn)中有憋壓現(xiàn)象；

油箱： 公稱容積大于等于40L；（附有液位、油溫指示計(jì)，吸油回油濾油器、空氣濾清器等）

液壓油：32#抗磨液壓油。

三、實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

1、液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)

壓力控制回路：

溢流閥調(diào)壓回路；

溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；

溢流閥限制低壓回路；

2、變壓回路：

一級減壓回路；

二級減壓回路；

3、卸荷回路：

三位四通電磁換向卸荷回路；

二位三通電磁換向閥卸荷回路；

溢流閥卸荷回路。

4、穩(wěn)壓回路：

液控單向閥保壓回路。

5、卸壓回路：

節(jié)流閥卸壓回路；

順序閥卸壓回路。

6、速度控制回路：

進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

回油節(jié)流調(diào)速回路；

旁路節(jié)流調(diào)速回路；

調(diào)速閥控制的調(diào)速回路；

電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速的減速回路；

調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

節(jié)流閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

節(jié)流閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

二位三通控制的差動(dòng)回路；

三位四通控制的差動(dòng)回路；

差動(dòng)工作換接回路；

7、同步回路：

節(jié)流閥控制的同步回路；

雙缸同步回路；

調(diào)速閥控制的同步回路；

8、方向控制回路：

換向閥控制換向回路；

順序閥控制的順序動(dòng)作回路；

行程開關(guān)控制的順序工作回路；

壓力繼電器控制點(diǎn)順序動(dòng)作回路。

9、鎖緊回路：

換向閥鎖緊回路；

液控單向閥的鎖緊回路；

單向閥的鎖緊回路；

10、平衡回路：

液控單向閥的平衡回路；

順序閥控制的平衡回路。        

可編程控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn):

PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用；

PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；

組態(tài)軟件與PLC通訊以及監(jiān)控實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)；

PLC工程模塊霓虹燈、十字路口交通燈的編程與控制實(shí)驗(yàn)。

四、軟件配置：（需配置電腦）

1、液壓仿真控制系統(tǒng)：

    液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng)，包含了20個(gè)液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中10余種可以直接與硬件相連接，控制硬件系統(tǒng)的工作和對整個(gè)工作過程進(jìn)行監(jiān)控，達(dá)到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有（具體回路有差異以*新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）：

2、液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng)：

壓力調(diào)節(jié)回路——兩級調(diào)壓回路；

兩位兩通電磁換向閥卸荷回路；

兩位四通電磁換向閥換向回路；

三位四通電磁換向閥換向回路；

手動(dòng)換向閥換向回路；

進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；

回油節(jié)流調(diào)速回路；

旁油節(jié)流調(diào)速回路；

行程開關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向回路；

順序閥控制的順序動(dòng)作回路（行程開關(guān)）；

速度換接回路：快—慢速度換接回路；

速度換接回路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥串聯(lián)）

速度換接回路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥并聯(lián)）；

鎖緊回路；

節(jié)流閥控制同步回路；

行程控制差動(dòng)差動(dòng)回路；

壓力繼電器的保壓泄荷回路；

液控單向閥保壓回路；

多級調(diào)壓回路；

壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路。

液氣壓仿真軟件；

提供大量的液壓、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進(jìn)行液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測試和模擬；

可設(shè)計(jì)并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包括：液壓回路圖、電液控制電路圖、液電-控制回路;

軟件能夠判別回路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提示;

提供免費(fèi)升級。

液壓教學(xué)圖冊（包含：液壓執(zhí)行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達(dá)、附件等彩色剖視圖、分解圖等）

五、實(shí)驗(yàn)臺主要技術(shù)參數(shù)：

電源：國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電——AC380V、50HZ，三相五線制；

控制電壓：安全控制電壓——DC24V；

使用環(huán)境要求：防潮、防塵環(huán)境；

系統(tǒng)總功率：≤3KW；

液壓系統(tǒng)安全使用壓力：P≤6.3Mpa；

主實(shí)驗(yàn)臺尺寸：約2050mm×720mm×1720mm；

重量：約230Kg。

◆相關(guān)實(shí)訓(xùn)裝置：

液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺

液壓實(shí)訓(xùn)臺

液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺

液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺

液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

液壓傳動(dòng)演示系統(tǒng)

工程液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺

工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控制實(shí)驗(yàn)臺

氣動(dòng)液壓PLC綜合控制實(shí)驗(yàn)臺

透明液壓實(shí)訓(xùn)臺

透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置

氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺

氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺

氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺

透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置

透明液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)綜合控制實(shí)驗(yàn)臺

透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺

氣動(dòng)液壓PLC綜合控制實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

傳感器實(shí)驗(yàn)臺

檢測與轉(zhuǎn)換技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置

傳感器實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

傳感器技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置

傳感器測控實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

傳感器技術(shù)實(shí)驗(yàn)儀