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一、概述
    熱泵技術(shù)是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術(shù)對于節(jié)能有重要意義，隨著這幾年制冷技術(shù)的發(fā)展，熱泵技術(shù)在我國得到日益廣泛的應(yīng)用。該裝置可進行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機的工作現(xiàn)象。
LGZL-RB01型 熱泵-壓縮機性能實驗系統(tǒng)采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機的性能。系統(tǒng)主要由制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過程中的溫度、壓力、流量、壓縮機功率、電流、頻率等狀態(tài)參數(shù)，經(jīng)自行研制的數(shù)據(jù)采集板卡連接到計算機，基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)開發(fā)的具有實時性高，界面設(shè)計人性化等特點的測控軟件實現(xiàn)熱力循環(huán)過程實時動態(tài)顯示、性能參數(shù)測試和計算，構(gòu)成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機性能實驗系統(tǒng)。基于基礎(chǔ)型機組，增加如下內(nèi)容：學(xué)生設(shè)計型與創(chuàng)新型實驗。 一、技術(shù)參數(shù)：
1.輸入電源：單相三線～220V±10%  50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃， 相對濕度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于5.kVA
4.制冷劑：R134
5.制熱量：4kW
6.重  量：200kg
7.外形尺寸（大約）：180cm×70cm×164cm
8.安全保護：具有漏電壓、漏電流過流保護裝置，安全符合國家標準。
二、主要特點
1、壓縮機可以更換；
2、冷媒（潤滑油）可以更換；
3、管路可以清洗；
4、電子膨脹閥可以實現(xiàn)自行編程控制（驗證各種控制算法）
5、不同類型的冷媒物性參數(shù)能夠以電子表格的方式放在數(shù)據(jù)庫中，以便調(diào)用；
6、抽氣、冷媒充灌裝置
7、實驗過程和試驗工況采用手動和自動相結(jié)合的控制方式
8、采用直流變頻壓縮機，可手動調(diào)節(jié)輸出頻率和電子膨脹閥的開度
9、環(huán)過程的動畫演示
三、主要配置
1、系統(tǒng)機組配備高低壓保護系統(tǒng)、過載保護、缺相保護、化霜功能等多重保護，確保系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定的運行，不影響教學(xué)課程。
2、本實驗裝置采優(yōu)質(zhì)銅件鍛造的熱交換器，熱交換效率高，安全可靠。水箱采用先進的拉絲銀
工藝，將時尚與頂級科技結(jié)合在一起，設(shè)備外觀美觀大方，水箱內(nèi)膽采用304不銹鋼制造，經(jīng)久耐用，不容易腐蝕、損壞。
3、系統(tǒng)采用工業(yè)用兩套空氣源熱泵熱水機組，與工業(yè)實際設(shè)備相一致，讓教學(xué)與實際應(yīng)用接軌。室外主機采用加厚鈑金烤漆型，耐受不同的實驗環(huán)境，長期有效的工作，不會生銹腐蝕。
4、整套實訓(xùn)裝置集空氣源熱泵熱機系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體，工藝系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，充分滿足學(xué)生對實訓(xùn)的要求。
5、實訓(xùn)裝置直觀展示了熱泵型熱水器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可清楚的看到制熱循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，系統(tǒng)還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、使整個熱泵系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然。
6、設(shè)備管路：設(shè)備在原貌基礎(chǔ)面不改變其性能的情況下把原有制冷管路合理的整體移動到實驗臺加上，并加裝了，高低壓力保護器，工質(zhì)液體可視鏡，管路上采用不同的顏色，高壓管為紅色，低壓管為藍色，
7、制冷劑調(diào)節(jié)流量控制系統(tǒng)：
流量控制冷控制系統(tǒng)：專門用于空調(diào)系統(tǒng)中節(jié)流的開度控制，可以替代熱力膨脹閥和毛細管，能達到良好的溫度和制冷劑流量的控制效果，并能起到良好的節(jié)能作用。能實現(xiàn)制冷劑流量的自動調(diào)節(jié)，達到快速制冷、精確控溫、節(jié)能等目的。具有可逆性，能實現(xiàn)制冷、制冷熱狀態(tài)下的流量自動控制。
（1）多點溫度檢測：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷蒸發(fā)器進口溫度、制熱蒸發(fā)器進口溫度和回氣管溫度。檢測的溫度可以手動查詢顯示，傳感器損壞時，顯示故障代碼；
（2）控制對象：500P開度設(shè)定；
（3）控制參數(shù)可設(shè)置：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)和時間參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)不同的機組或節(jié)流設(shè)備；
（4）溫度和開度可顯示查詢：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示；
（5）手動調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)整膨系統(tǒng)流量的開度，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。手動模式下，按一次該鍵開度減一。手動增加鍵在手動模式下，按一次該鍵則開度加一；
（6）制冷自動調(diào)節(jié)：制冷運行時，如果對應(yīng)壓縮機關(guān)閉，保持當前開度值不變。壓縮機啟動后，閥控制器每隔 60S時間調(diào)整一次的開度，調(diào)節(jié)依據(jù)是△T（ T 回氣-T 制冷）；
（7）設(shè)置查詢鍵：可查詢關(guān)鍵點管路路溫度，以方便設(shè)定調(diào)試溫度；
（8）數(shù)碼管顯示器：在線顯示流量開度、溫度以及故障代碼。
8、冷凝器、殼管換熱器2只，冷卻方式：水冷；
9、蒸發(fā)器；不銹鋼板式蒸發(fā)器2只；
11、流量計；電子鍋輪流量計2只.4020MA；
12、水泵、銹鋼水泵2只；
11、壓縮機變頻控制模塊一套；
12、溫度采集系統(tǒng)1套，16通道，觸摸屏顯示，數(shù)據(jù)動態(tài)實時更新、存儲、曲線顯示。
四、系統(tǒng)功能
1、標準工況下的制冷量、制熱量實驗；
2、產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
3、據(jù)動態(tài)實時更新、存儲、曲線顯示；
4、制冷量、制熱量實驗計算；
5、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
6、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的自動計算；
7、定頻壓縮機性能測試；
8、進行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機的工作現(xiàn)象；
9、變頻壓縮機性能測試；
10、子膨脹閥的調(diào)試。