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LGH-YB02型 計(jì)算機(jī)過程控制化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、裝置功能
1. 單容及雙容液位對象特征參數(shù)測定實(shí)驗(yàn)，了解復(fù)雜過程控制系統(tǒng)的構(gòu)成。掌握復(fù)雜過程控制--串級控制方法（上下水箱液位串級控制）。
2. 測定離心泵恒流量、恒壓力控制系統(tǒng)在節(jié)躍干擾作用下，離心泵出口流量的過渡過程，利用*大偏差、余差、衰減比、振蕩周期和過渡時(shí)間等參數(shù)評價(jià)離心泵恒流量控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量。
3. 掌握比例度P、積分時(shí)間I參數(shù)在流量、恒壓力控制系統(tǒng)的作用和過渡過程品質(zhì)指標(biāo)的影響。
4. 用“臨界比例度法”、“衰減曲線法”來工程整定PID控制參數(shù)。
5. 熟悉和掌握化工基本量（溫度、壓力、流量、液位）的測量方法及影響因素；對溫度、壓力進(jìn)行校正，練習(xí)安裝和正確操作和測量。
6. 對現(xiàn)場在線運(yùn)行儀表的故障查找并及時(shí)排除。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.LGH-YB02型 計(jì)算機(jī)過程控制化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，設(shè)備主體：2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整。
2.溫度：常溫-70℃，液位100-400mm。
三、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：600×500×1300mm（長×寬×高）。
四、公用設(shè)施
1.水：LGH-YB02型 計(jì)算機(jī)過程控制化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測試管路，循環(huán)使用。
2.電：電壓AC380V，功率1.5KW，標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
五、設(shè)備參數(shù)
1.不銹鋼臥式離心泵：WB50/037 H=36m ，Q= 3.5m3/h， 兩臺。
2.渦輪流量傳感器：流量范圍0.4～6.0m3/h，兩臺。
3.電動調(diào)節(jié)閥：DN20，4-20mA輸出，精度：0.5%FS ，一臺。
4.鍋爐：304不銹鋼夾套加熱鍋爐，容積20L,加熱功率1.5KW。
5.上水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
6.中水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
7.下水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
8.儲水箱：304不銹鋼600x300x500mm，一個(gè)。
9.列管換熱器：304不銹鋼Ф500x900mm，換熱面積0.5m2，一臺。
10.液位傳感器：0-500mm插入式液位計(jì)，三支。
11.單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz，功率750W，兩臺。
12.壓力傳感器：0-0.5MPa和-0.1-0MPa。
13.溫度檢測點(diǎn)：5點(diǎn)。
14.壓力檢測點(diǎn)：2點(diǎn)。
15.液位檢測點(diǎn)：3點(diǎn)。
16.流量檢測點(diǎn)：2點(diǎn)。
17.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。
六、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
七、測控組成
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 自控實(shí)訓(xùn) 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速
1. 單容及雙容液位對象特征參數(shù)測定實(shí)驗(yàn)，了解復(fù)雜過程控制系統(tǒng)的構(gòu)成。掌握復(fù)雜過程控制--串級控制方法（上下水箱液位串級控制）。
2. 測定離心泵恒流量、恒壓力控制系統(tǒng)在節(jié)躍干擾作用下，離心泵出口流量的過渡過程，利用*大偏差、余差、衰減比、振蕩周期和過渡時(shí)間等參數(shù)評價(jià)離心泵恒流量控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量。
3. 掌握比例度P、積分時(shí)間I參數(shù)在流量、恒壓力控制系統(tǒng)的作用和過渡過程品質(zhì)指標(biāo)的影響。
4. 用“臨界比例度法”、“衰減曲線法”來工程整定PID控制參數(shù)。
5. 熟悉和掌握化工基本量（溫度、壓力、流量、液位）的測量方法及影響因素；對溫度、壓力進(jìn)行校正，練習(xí)安裝和正確操作和測量。
6. 對現(xiàn)場在線運(yùn)行儀表的故障查找并及時(shí)排除。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
1.LGH-YB02型 計(jì)算機(jī)過程控制化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，設(shè)備主體：2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整。
2.溫度：常溫-70℃，液位100-400mm。
三、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：600×500×1300mm（長×寬×高）。
四、公用設(shè)施
1.水：LGH-YB02型 計(jì)算機(jī)過程控制化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測試管路，循環(huán)使用。
2.電：電壓AC380V，功率1.5KW，標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
五、設(shè)備參數(shù)
1.不銹鋼臥式離心泵：WB50/037 H=36m ，Q= 3.5m3/h， 兩臺。
2.渦輪流量傳感器：流量范圍0.4～6.0m3/h，兩臺。
3.電動調(diào)節(jié)閥：DN20，4-20mA輸出，精度：0.5%FS ，一臺。
4.鍋爐：304不銹鋼夾套加熱鍋爐，容積20L,加熱功率1.5KW。
5.上水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
6.中水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
7.下水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
8.儲水箱：304不銹鋼600x300x500mm，一個(gè)。
9.列管換熱器：304不銹鋼Ф500x900mm，換熱面積0.5m2，一臺。
10.液位傳感器：0-500mm插入式液位計(jì)，三支。
11.單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz，功率750W，兩臺。
12.壓力傳感器：0-0.5MPa和-0.1-0MPa。
13.溫度檢測點(diǎn)：5點(diǎn)。
14.壓力檢測點(diǎn)：2點(diǎn)。
15.液位檢測點(diǎn)：3點(diǎn)。
16.流量檢測點(diǎn)：2點(diǎn)。
17.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。
六、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
七、測控組成
| 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 上水箱液位 | 插入式液位計(jì) | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 中水箱液位 | 插入式液位計(jì) | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 下水箱液位 | 插入式液位計(jì) | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 水泵進(jìn)口壓力 | 壓力傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 水泵出口壓力 | 壓力傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 流化床床層壓差 | 風(fēng)壓傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 液體流量 | 渦輪流量傳感器 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 鍋爐加熱溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電溫控儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
| 鍋爐夾套進(jìn)口溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電溫度儀 | 自控 |
| 鍋爐夾套進(jìn)口溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電溫度儀 | 自控 |
| 換熱器進(jìn)口溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電溫度儀 | 自控 |
| 換熱器出口溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電溫度儀 | 自控 |