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- 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置
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- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺(jué)識(shí)別實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
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- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
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LG-CHJYZ催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、裝置功能
1、了解氣固相催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)和工藝流程。
2、測(cè)定氣固相催化反應(yīng)催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子η及本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3、裝置能實(shí)現(xiàn)催化劑的活性評(píng)價(jià)、活化再生等操作過(guò)程。
4、加熱爐為程序控溫,開(kāi)放式爐,方便反應(yīng)器拆裝。
5、耐高溫柔性密封反應(yīng)器,且便于催化劑填裝。
6、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
7、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二、主要配置
蠕動(dòng)泵、氣體質(zhì)量流量計(jì)、預(yù)熱器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、壓力儀表、濕式氣體流量計(jì)、閥門(mén)、實(shí)驗(yàn)管道、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
三、公用設(shè)施
1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。
2、電:電壓AC380V,功率3.5KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
四、技術(shù)參數(shù)
1、體系:苯加氫制環(huán)己烷,催化劑:Ni/Al2O3固體顆粒。
2、管式固定床反應(yīng)器:不銹鋼316L,內(nèi)徑Φ15mm,長(zhǎng)度500mm,催化劑裝填量:1.0~10mL;常壓,加熱爐:開(kāi)放式爐,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,三段加熱3.0kW,常溫~800℃。
3、預(yù)熱器:不銹鋼316L,內(nèi)徑10mm,長(zhǎng)度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;加熱爐:0.5kW,常溫~400℃ 。
4、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤(pán)管)。
5、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
6、液體泵:蠕動(dòng)泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制。
7、1 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,過(guò)流材質(zhì)316L不銹鋼,量程0-300ml/min,常壓~3.0MPa。 N2標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S。
8、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
9、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數(shù)量2個(gè)。
10、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
11、管路閥門(mén):316L不銹鋼精密卡套管和閥門(mén)。
12、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,5L,數(shù)字式,控溫精度±0.5℃。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
14、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。
18、外形尺寸:1500×550×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
19、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
20、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
五、測(cè)控組成
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氫氣流量 |
質(zhì)量流量計(jì) |
觸摸屏 |
手動(dòng)調(diào)節(jié) |
苯加入量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
預(yù)熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無(wú) |
反應(yīng)壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
無(wú) |