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      LG-RCZ01A型 工業(yè)機(jī)器裝調(diào)與運(yùn)維員培訓(xùn)考核系統(tǒng)

      品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

      人社部“工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員”職業(yè)技能鑒定設(shè)備;
      ●工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員(6-31-01-10)
      ●全國(guó)機(jī)械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽—“工業(yè)機(jī)器人維修調(diào)試與技術(shù)應(yīng)用”賽項(xiàng)指定平臺(tái);一帶一路暨金磚國(guó)家技能發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新大賽—“工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)維修技術(shù)”賽項(xiàng)指定平臺(tái);機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心“工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)維修工”鑒定考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備。

      一、功能簡(jiǎn)介

      工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員培訓(xùn)考核系統(tǒng)是依據(jù)人社部頒布的國(guó)家新職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員》開發(fā)的實(shí)操培訓(xùn)考核設(shè)備,適用于《工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員》中、高、技師、高級(jí)技師四個(gè)等級(jí)的實(shí)操培訓(xùn)考核和競(jìng)賽,以工業(yè)機(jī)器人運(yùn)維為核心,由工業(yè)機(jī)器人故障設(shè)定及診斷智能訓(xùn)練系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人(機(jī)器人本體、機(jī)器人控制器、機(jī)器人伺服驅(qū)動(dòng)器、示教器)、工業(yè)機(jī)器人底座、操作臺(tái)、控制系統(tǒng)安裝平臺(tái)、可編程控制器、人機(jī)交互系統(tǒng)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、視覺檢測(cè)模塊、伺服變位模塊、裝配模塊、軌跡模塊、搬運(yùn)模塊、快換底座、立體倉(cāng)儲(chǔ)模塊、快換工具模塊、供氣系統(tǒng)、在線監(jiān)控系統(tǒng)、編程工作站、外圍控制套件、配套工具等組成。融合了機(jī)械裝調(diào)、電氣接線、伺服、氣壓驅(qū)動(dòng)、機(jī)器人控制、PLC控制、人機(jī)交互、機(jī)器視覺、離線仿真、虛擬調(diào)試等應(yīng)用技術(shù)。系統(tǒng)中機(jī)器人本體適合多次拆裝,可拆裝到螺釘級(jí),拆裝過(guò)程鎖緊力矩和張緊力能精確測(cè)量和控制;控制系統(tǒng)安裝平臺(tái)采用開放式設(shè)計(jì),適合電氣接線、調(diào)試及維修;配備故障設(shè)定及診斷智能訓(xùn)練系統(tǒng),可在線設(shè)置故障,智能評(píng)分。配套豐富的教學(xué)資源,滿足實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)、技能評(píng)價(jià)和競(jìng)賽訓(xùn)練。

      二、產(chǎn)品特色

      1.工業(yè)機(jī)器人本體采用工業(yè)級(jí)關(guān)節(jié)式6軸串聯(lián)機(jī)器人,緊固連接部分采用特殊技術(shù)設(shè)計(jì),適合多次拆裝,各單元模塊可以拆裝到螺釘級(jí),拆裝過(guò)程鎖緊力矩和張緊力能夠精確測(cè)量和控制,便于深入了解工業(yè)機(jī)器人本體內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)與原理,鍛煉精密裝配能力。
      2.控制系統(tǒng)安裝平臺(tái)采用開放式設(shè)計(jì),適合電氣接線、調(diào)試,集成了機(jī)器人控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、工業(yè)相機(jī)、PLC和人機(jī)交互界面等,全面訓(xùn)練工業(yè)機(jī)器人電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試、維修與編程技術(shù),機(jī)器人控制系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)控制系統(tǒng)。
      3.參照工業(yè)機(jī)器人在實(shí)際應(yīng)用中的常見故障,研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人故障設(shè)定及診斷智能訓(xùn)練系統(tǒng),通過(guò)編程工作站進(jìn)行故障設(shè)定后,依據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)其進(jìn)行排除,故障可采用一鍵式和逐點(diǎn)式隨機(jī)設(shè)置,也可支持整個(gè)實(shí)訓(xùn)室故障遠(yuǎn)程在線同時(shí)設(shè)置。智能訓(xùn)練系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄排故過(guò)程,配有智能評(píng)分系統(tǒng);能夠設(shè)置電氣故障點(diǎn)多達(dá)25個(gè)。
      4.配備與設(shè)備配套的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書、教學(xué)PPT、教學(xué)視頻等教學(xué)資源。
      ★投標(biāo)時(shí)提供工業(yè)機(jī)器裝調(diào)與運(yùn)維員培訓(xùn)考核系統(tǒng)省級(jí)或以上第三方機(jī)構(gòu)的型式檢驗(yàn)報(bào)告原件備查。

      三、設(shè)備組成

      工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員培訓(xùn)考核系統(tǒng)由工業(yè)機(jī)器人故障設(shè)定及診斷智能訓(xùn)練系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人(機(jī)器人本體、機(jī)器人控制器、機(jī)器人伺服驅(qū)動(dòng)器、示教器)、工業(yè)機(jī)器人底座、操作臺(tái)、控制系統(tǒng)安裝平臺(tái)、可編程控制器、人機(jī)交互系統(tǒng)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、視覺檢測(cè)模塊、伺服變位模塊、裝配模塊、軌跡模塊、搬運(yùn)模塊、快換底座、立體倉(cāng)儲(chǔ)模塊、快換工具模塊、供氣系統(tǒng)、在線監(jiān)控系統(tǒng)、編程工作站、外圍控制套件、配套工具等組成。

      四、工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)與維修仿真系統(tǒng)

      1、三維模型比例、數(shù)量、造型、搭接關(guān)系與真實(shí)機(jī)器人一致,且建設(shè)貼圖高模,滿足實(shí)際工業(yè)機(jī)器人拆裝工藝,利用專業(yè)工具,分步驟解決拆裝問(wèn)題。
      ★2、底座部分零件內(nèi)容不少于25個(gè),投標(biāo)時(shí)提供清單。
      ★3、上下臂部分零件不少于40個(gè),投標(biāo)時(shí)提供清單。
      ★4、手腕部分零件內(nèi)容不少于35個(gè),投標(biāo)時(shí)提供清單。
      ★5、控制柜部分零件內(nèi)容不少于15個(gè),投標(biāo)時(shí)提供清單。
      6、包括工業(yè)機(jī)器人底座、下臂組件、上下臂組件連接部分、上臂、手腕、工業(yè)機(jī)器人整體和工業(yè)機(jī)器人控制柜的拆裝7個(gè)單元內(nèi)容;
      7、每個(gè)單元包括自動(dòng)拆卸,手動(dòng)拆卸,拆卸考核、自動(dòng)安裝、手動(dòng)安裝、安裝考核6個(gè)模塊;
      8、自動(dòng)安裝拆卸過(guò)程采用3D自由視角可自由旋轉(zhuǎn)縮放查看,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前拆裝進(jìn)度,根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)度調(diào)節(jié),進(jìn)度條中標(biāo)記拆裝過(guò)程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),點(diǎn)擊節(jié)點(diǎn)可進(jìn)行快速的動(dòng)畫定位;
      9、手動(dòng)安裝拆卸過(guò)程可自由旋轉(zhuǎn)縮放查看,界面左側(cè)顯示操作當(dāng)前組件的全部操作步驟,按照提示反復(fù)訓(xùn)練,提供操作錯(cuò)誤提醒,系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄用戶的操作過(guò)程,并對(duì)操作數(shù)據(jù)進(jìn)行分析給出評(píng)價(jià);
      10、拆裝考核界面菜單中顯示分?jǐn)?shù),按照錯(cuò)誤減分法,滿分100逐漸扣除錯(cuò)誤操作的分?jǐn)?shù),并與拆裝進(jìn)度權(quán)重相乘得到最終得分;
      11、安裝拆卸過(guò)程根據(jù)顏色區(qū)分步驟列表中的已完成、當(dāng)前與未完成的步驟,根據(jù)需要可點(diǎn)擊列表中的某一步進(jìn)行跳步驟操作練習(xí),實(shí)現(xiàn)快速鎖定某一步驟的針對(duì)性學(xué)習(xí);
      12、安裝拆卸過(guò)程界面上方配有當(dāng)前操作的步驟提示,配有當(dāng)前組件拆裝過(guò)程中所需的全部工具庫(kù),按照操作提示將工具庫(kù)中的零件與工具跟隨鼠標(biāo)拖拽出來(lái)進(jìn)行安裝與拆卸;
      13、安裝拆卸過(guò)程當(dāng)位置合理正確時(shí)觸發(fā)高亮顯示松開鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)當(dāng)前步驟操作,界面下方配有幫助模式與練習(xí)模式切換按鈕,實(shí)現(xiàn)零件的預(yù)放位置是否發(fā)光顯示,視角是否自動(dòng)切換至放置零件的最佳位置,實(shí)現(xiàn)自主練習(xí)功能,同時(shí)配有重新開始按鈕可隨時(shí)重新開始練習(xí);
      14、安裝拆卸考核過(guò)程采用3D自由視角可自由旋轉(zhuǎn)縮放查看,界面上方顯示當(dāng)前分?jǐn)?shù)與當(dāng)前操作執(zhí)行的時(shí)間,界面右側(cè)配有當(dāng)前組件拆裝過(guò)程中所需的全部工具庫(kù),工具庫(kù)中的零部件、工具排列顯示必須是隨機(jī)的,從而杜絕學(xué)生在沒(méi)有掌握拆裝工藝的情況下,通過(guò)考核,界面下方顯示當(dāng)前組件操作的進(jìn)度,配有提交按鈕可隨機(jī)將當(dāng)前成績(jī)與所用時(shí)間提交;
      15、拆裝考核可記錄有效操作過(guò)程,還包含考核時(shí)間、完成度、錯(cuò)誤的操作次數(shù)和綜合成績(jī)等信息。
      16、工業(yè)機(jī)器人底座組件的拆裝,提供VK蓋、底座、電纜導(dǎo)向裝置、底座蓋、碼盤電池組、EIB電路板、電路板平板、電機(jī)線纜接口、電路板平板支撐桿、擺動(dòng)殼、擺動(dòng)平板電纜支架、電纜固定架、電纜支架固定板、擺動(dòng)平板、軸1電機(jī)及齒輪箱、軸2電機(jī)及齒輪箱;
      17、工業(yè)機(jī)器人下臂組件的拆裝,提供皮帶輪、軸3電機(jī)蓋、軸3電機(jī)、軸3齒輪箱、固定螺母;
      18、上下臂組件連接部分的拆裝,提供下臂組件、上臂組件、軸3同步帶、下臂側(cè)支座、軸3電纜保護(hù)蓋、下臂側(cè)支座電纜支架、上臂電纜支架、下臂殼、殼蓋;
      19、上臂組件的拆裝,提供殼內(nèi)蓋、連接軸承、外軸承組件、鋼輪與柔輪、軸4電機(jī)、上臂電纜支架、弧形軸蓋、電纜保護(hù)器;
      20、手腕組件的拆裝,提供軸4過(guò)渡板、手腕殼、線纜固定支架、膠圈、油封墊片、油封、軸5減速器、腕端、皮帶輪、軸6電機(jī)、波發(fā)生器、法蘭、連接器制作、連接器蓋、傾斜蓋、扎帶固定鋼片、軸5電機(jī)、手腕殼、軸6線纜連接、線纜夾具、同步帶、手腕側(cè)蓋;
      21、工業(yè)機(jī)器人整體拆裝,提供底座、下臂、上下臂鏈接部分、上臂及手腕全部零件;
      22、工業(yè)機(jī)器人對(duì)密封性要求極高,要求拆裝過(guò)程中按照密封工藝增加抹布抹灰,螺栓涂密封膠,裝配時(shí)提供預(yù)擰緊,再校緊全部過(guò)程;
      23、工業(yè)機(jī)器人控制柜的拆裝,提供米字型扳手、主板、軸計(jì)算機(jī)、備用能源組、配電板、過(guò)濾器、安全臺(tái)、中間層架、系統(tǒng)電源、驅(qū)動(dòng)裝置、風(fēng)扇、泄流器、風(fēng)扇罩、左右側(cè)蓋、頂蓋;
      24、按照ABB控制柜標(biāo)準(zhǔn)提供電氣元件的裝配、連線、利用專業(yè)工具解決專業(yè)問(wèn)題;
      25、拆裝工具包含:活口扳手、螺絲刀、軸承拉馬器、內(nèi)六角扳手等。
      ★26、底座部分安裝按各步驟進(jìn)行:投標(biāo)時(shí)提供步驟清單。
      ★27、手腕部分拆卸按以下步驟進(jìn)行:投標(biāo)時(shí)提供詳細(xì)的步驟清單。
      ★28、需包含不少于70分鐘的實(shí)物拆裝視頻。
      ★投標(biāo)時(shí)提供工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)與維修仿真系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書原件備查。

      五、配套資料

      1、工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)與維護(hù)操作說(shuō)明書,★投標(biāo)時(shí)提供工業(yè)機(jī)器人機(jī)械裝配圖。
      2、工業(yè)機(jī)器人課程資源
      (1)工業(yè)機(jī)器人的概述:工業(yè)機(jī)器人的定義、發(fā)展與應(yīng)用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機(jī)器人的分類;
      (2)工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人的1軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的2軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的3軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的4軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的5軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的6軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的機(jī)身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)單元;
      (3)工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué):工業(yè)機(jī)器人的連桿參數(shù)和齊次坐標(biāo)變換矩陣。
      (4)工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人控制裝置、工業(yè)機(jī)器人驅(qū)動(dòng)裝置、工業(yè)機(jī)器人檢測(cè)裝置;
      (5)工業(yè)機(jī)器人的編程:工業(yè)機(jī)器人的編程方式、工業(yè)機(jī)器人的示教編程、工業(yè)機(jī)器人的編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的語(yǔ)言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機(jī)器人編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的離線編程、工業(yè)機(jī)器人的離線編程仿真軟件及編程示例;
      (6)工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用:焊接機(jī)器人的應(yīng)用、搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用、碼垛機(jī)器人的應(yīng)用、涂裝機(jī)器人的應(yīng)用、裝配機(jī)器人的應(yīng)用;
      (7)提供汽車生產(chǎn)線工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的高清視頻。
      (8)★投標(biāo)時(shí)提供(1-5項(xiàng))不少于10張課件截圖
      3、PLC編程教學(xué)課件資源
      (1)S7-1200PLC的認(rèn)知:S7-1200PLC簡(jiǎn)介、S7-1200PLC工作原理及運(yùn)行模式、S7-1200PLC特點(diǎn)、S7-1200PLC擴(kuò)展功能、PLC應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng);
      (2)TIA博圖軟件的使用:TIA 博圖集成軟件開發(fā)平臺(tái)、TIA 博圖集成軟件簡(jiǎn)介、入門實(shí)例;
      (3)控制單元的程序設(shè)計(jì)、指令編寫、硬件選型和設(shè)計(jì)、課后思考與練習(xí)等內(nèi)容。模塊至少包括:八路搶答器、三相異步電機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)、運(yùn)料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動(dòng)機(jī)組的啟停控制、HMI控制液體混合、G120變頻器的電機(jī)控制。
      (4)小型自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)
      課件資源具有產(chǎn)品的搬運(yùn)、檢測(cè)和傳輸分揀功能,整個(gè)系統(tǒng)由送料單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、步進(jìn)電機(jī)多點(diǎn)定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求如下:
      1)本設(shè)計(jì)的要求使用通過(guò)觸摸屏與控制臺(tái)按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動(dòng)運(yùn)行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測(cè)初始狀態(tài)是否滿足運(yùn)行條件,如不滿足則自行復(fù)位或手動(dòng)調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒;
      2)在準(zhǔn)備就緒的情況下,按下啟動(dòng)按鈕,生產(chǎn)線開始按順序運(yùn)行,供料單元開始工作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤將工件送到物料臺(tái)上;電機(jī)運(yùn)行10秒后,若物料臺(tái)光電開關(guān)沒(méi)有檢測(cè)到物料,說(shuō)明已沒(méi)有物料,開始報(bào)警;若檢測(cè)到物料,則一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手開始動(dòng)作;
      3)物料臺(tái)有料,一號(hào)機(jī)械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機(jī)械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機(jī)械手伸出下降將工件放到步進(jìn)電機(jī)輸送單元的供料臺(tái)上,一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手恢復(fù)到初始狀態(tài),等待下一次運(yùn)行;
      4)當(dāng)步進(jìn)電機(jī)輸送單元傳感器檢測(cè)到供料臺(tái)工件后,步進(jìn)電機(jī)前往高度檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè);到達(dá)后通過(guò)超聲波傳感器進(jìn)行高度檢測(cè),檢測(cè)完畢后;步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行到二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置;   
      5)到達(dá)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置后;二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手伸出、爪夾取工件,機(jī)架臺(tái)上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機(jī)架臺(tái)下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時(shí)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手復(fù)位;
      6)當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測(cè)到工件時(shí),傳送帶開始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進(jìn)行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺(tái)回到供料位置,等待下一次運(yùn)行。
      (5)用戶手冊(cè):包括與S7-1200、有關(guān)硬件、軟件和通信的手冊(cè),數(shù)量不少于二十多種。
      課件資源提供詳細(xì)的配件實(shí)物圖片及參數(shù)功能介紹、硬件組成圖解、程序指令、程序設(shè)計(jì)、氣動(dòng)原理圖、電氣原理圖、硬件組態(tài)等,圖文并茂。

      六、系統(tǒng)配置清單

      序號(hào)

      模塊名稱

      數(shù)量

      單位

      1

      工業(yè)機(jī)器人故障設(shè)定及診斷智能訓(xùn)練系統(tǒng)

      1

      2

      工業(yè)機(jī)器人

      1

      3

      工業(yè)機(jī)器人底座

      1

      4

      操作臺(tái)

      1

      5

      控制系統(tǒng)安裝平臺(tái)

       

       

      6

      可編程控制器

      1

      7

      人機(jī)交互系統(tǒng)

      1

      8

      工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)

      1

      9

      視覺檢測(cè)模塊

      1

      10

      伺服變位模塊

      1

      11

      裝配模塊

      1

      12

      軌跡模塊

      1

      13

      搬運(yùn)模塊

      1

      14

      快換底座

      1

      15

      立體倉(cāng)儲(chǔ)模塊

      1

      16

      快換工具模塊

      1

      17

      供氣系統(tǒng)

      1

      18

      在線監(jiān)控系統(tǒng)

      1

      19

      編程工作站

      1

      20

      外圍控制套件

      1

      21

      配套工具

      1

      22

      工業(yè)機(jī)器人離線編程軟件

      1

      23

      智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件

      1

      24

      教學(xué)資源

      1

      25

      工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)平臺(tái)考核系統(tǒng)

      1

      26

      工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)與維修仿真系統(tǒng)

      1

      27

      其他附件

      1

       

      關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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