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      產(chǎn)品分類
      當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 高教職教設(shè)備 > 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置 > 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置

      LGX-808M型 數(shù)控實(shí)訓(xùn)銑床

      品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

      一、概述:
      本銑床具有數(shù)控加工功能:兩坐標(biāo)兩軸聯(lián)動、外圓、曲面、球頭、公/英制螺紋、錐螺紋等加工。整機(jī)布局合理緊湊,剛性優(yōu)良的機(jī)械性能,穩(wěn)定可靠的電氣系統(tǒng)控制,豐富靈活的操作功能,小巧玲瓏的整體造型,是優(yōu)良的數(shù)控加工教學(xué)設(shè)備。

      二、特點(diǎn):

      1、按照工業(yè)數(shù)控機(jī)床要求整體縮微設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理,剛度好,定位精度和重復(fù)定位精度高, 
      2、機(jī)床床身整體鑄造加工而成,具有較強(qiáng)的剛性和穩(wěn)定度,可以加工有機(jī)玻璃、塑料等。
      3、均提供三維CAD/CAM軟件配合使用,從而使學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容大大豐富,也可大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣
      4、電氣設(shè)計符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),插頭全部采用標(biāo)準(zhǔn)航空插頭,整體布局美觀、安全,抗干擾性強(qiáng),主軸配置高性能無刷電機(jī),低速性能好;剛度好,轉(zhuǎn)速高,可達(dá)2000rpm
      5、三軸采用線性導(dǎo)軌,運(yùn)行速度快,精度高。
      6、X軸、Y軸和Z軸配備步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動和高精度滾珠絲杠,可選配伺服電機(jī)驅(qū)動
      7、配備手脈功能,對機(jī)床進(jìn)行手動控制
      8、本系列產(chǎn)品配置底柜,重量較輕,可靈活放置在各種工作臺上;

      三、教學(xué)課件資源要求

      (一)數(shù)控銑床操作工教程要求
      1、數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求:中級數(shù)控銑工工作要求。
      2、數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
      3、數(shù)控銑床的分類及主要加工對象:數(shù)控銑床的分類;數(shù)控銑床加工的主要對象。
      4、數(shù)控機(jī)床的加工工作原理:分析零件圖,確定加工工藝;數(shù)學(xué)處理;數(shù)控編程;程序輸入;譯碼;數(shù)據(jù)處理。
      5、常用數(shù)控系統(tǒng)簡介:數(shù)控系統(tǒng)的基本組成;數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)。
      6、數(shù)控加工工藝:數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容;數(shù)控加工工藝分析;數(shù)控加工路線擬定;數(shù)控加工方法的選擇;數(shù)控鏜銑類工具系統(tǒng);數(shù)控銑床刀具的選擇;夾具的選擇;切削用量的選擇。
      7、數(shù)控編程的基礎(chǔ):編程的內(nèi)容與步驟;數(shù)控加工程序的編制方法;數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系;程序的結(jié)構(gòu)與格式;刀具補(bǔ)償功能;手工編程中的數(shù)學(xué)處理。
      8、華中HNC-21M/22M數(shù)控銑床的編程及應(yīng)用:華中HNC-21M/22M系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;華中HNC-21M/22M系統(tǒng)操作裝置及軟件操作界面;綜合訓(xùn)練。
      9、FANUC 0i Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:FANUC 0i Mate系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;FANUC 0i Mate系統(tǒng)的操作功能;綜合訓(xùn)練。
      10、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;R參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn);綜合訓(xùn)練。
      11、綜合實(shí)訓(xùn):平面加工;型腔加工;輪廓加工;孔隙加工;綜合加工。
      12、數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu):數(shù)控銑床與加工中心的主傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu);數(shù)控銑床與加工中心的進(jìn)給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
      13、數(shù)控銑床和加工中心的使用、維護(hù)和保養(yǎng):數(shù)控銑床和加工中心的安裝與調(diào)試;數(shù)控銑床和加工中心的日常維護(hù);數(shù)控銑床和加工中心常見故障診斷與排除;數(shù)控銑床和加工中心安全文明生產(chǎn)。
      ★投標(biāo)時提供6.7.8.9.10項教程不少于10張的相關(guān)內(nèi)容截圖。
      (二)機(jī)床電氣的控制與維修課件要求
      (1)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng):位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng);
      (2)數(shù)控機(jī)床驅(qū)動電機(jī):步進(jìn)電動機(jī)、伺服電動機(jī)、主軸電動機(jī);
      (3)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng):數(shù)控機(jī)床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則;
      (4)驅(qū)動裝置:步進(jìn)驅(qū)動裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動裝置、交流異步電動機(jī)驅(qū)動裝置;
      (5)插補(bǔ)原理:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法;
      (6)位置檢測傳感器及應(yīng)用、檢測元件基礎(chǔ)知識、角編碼器、光柵測量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵;
      (7)典型數(shù)控系統(tǒng)介紹:FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡介、開放式數(shù)控系統(tǒng);
      (8)數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù):數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)、接口及PLC、常見數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修;
      (9)數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)知識:數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理圖、數(shù)控機(jī)床電氣控制線路的基本規(guī)律;
      (10)可編程控制器:可編程序控制器的性能、特點(diǎn)及分類、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫規(guī)則。
      ★投標(biāo)時提供(1)-(10)項的內(nèi)容截圖。
      (三)車床銑床數(shù)控系統(tǒng)仿真教學(xué)軟件要求
      (1)數(shù)控加工仿真軟件要求包括數(shù)控車、數(shù)控銑和加工中心,不少于二十種品牌的80多個數(shù)控系統(tǒng),至少含有200個國內(nèi)外主流機(jī)床廠的操作面板。其中必須含有:Fanuc0i、Fanuc 18i、Fanuc21i、SINUMRIK 802S/C、 SINUMRIK 802D、SINUMRIK 810/840、SINUMRIK 828D、SINUMRIK 808D、HEIDENHAIN iTNC530、PA8000、MITSUBISHI M70、HAAS VF、DECKEL FP4、NCT104、Romi Mach9、DASEN 3i、HNC 808M/T、HNC210A T、GSK 990M、GSK 928TDb、KND 1Ti、Mazak410M、Mazak100-II T、FAGOR 8055、GREAT-150i、WA31D,RENHE 32T、SKY2003N M等數(shù)控系統(tǒng)。
      (2)仿真系統(tǒng)的功能要求: 
      1)數(shù)控機(jī)床類型包括車床(前置刀架車床及后置刀架車床,四工位、八工位、十二工位刀架、十六工位刀架)、銑床、加工中心(包含換刀機(jī)械手)。包括多種機(jī)床模型(Doosan、WIA、DISCOVERY、HardinGe等)。
      2)可以導(dǎo)入各種CAD/CAM軟件生成或自行編輯的數(shù)控程序,如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等;數(shù)控程序的編輯、輸入(支持鍵盤輸入)、輸出;可實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序預(yù)檢驗(yàn)和運(yùn)行中的動態(tài)檢查以及生成刀具軌跡線,同時提供可視化數(shù)控代碼調(diào)試工具,能夠?qū)φ哲壽E線和程序進(jìn)行檢查修改。
      3)測量:基于剖面圖的銑床工件自動測量,采用游標(biāo)卡尺和螺旋測微器的車床工件智能測量。可實(shí)現(xiàn)對零件模型的三維測量功能,可以對加工工件的直徑、長度、圓弧半徑、端面距離等進(jìn)行精準(zhǔn)測量,車床銑床可精確至0.001mm,包含千分尺、卡尺,利用特征點(diǎn)、線以及距離進(jìn)行測量;基于刀具切削參數(shù)零件表面粗糙度的測量。
      4)銑床加工中心可導(dǎo)入車床車削件;多軸仿真模塊(選配)中5軸機(jī)床可導(dǎo)入4軸機(jī)床加工零件。
      5)考試系統(tǒng):包括題庫管理、試卷管理、考試過程的管理、自動保存、災(zāi)難恢復(fù)以及試卷自動評分;也可以根據(jù)事先設(shè)定的評分標(biāo)準(zhǔn)對考試的操作過程及工件尺寸進(jìn)行自動評分。
      6)支持插補(bǔ)過程模擬,支持多語言實(shí)時切換。
      7)支持雙屏顯示
      ★提供1)-3)項內(nèi)容的軟件截圖。
      ★投標(biāo)時提供車床銑床數(shù)控系統(tǒng)仿真教學(xué)軟件著作權(quán)證書原件備查。

      四、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù):

      技術(shù)參數(shù)類別

      HK-808M

      工作臺尺寸(mm)

      300×180

      工作臺橫向行程(X軸,mm)

      280

      工作臺縱向行程(Y軸,mm)

      180

      主軸箱行程(Z軸,mm)

      200

      主軸中心線到立柱表面距離(mm)

      180

      主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

      100-2000

      主軸夾持范圍(mm)

      1-13

      最大進(jìn)給速度(mm/min)

      2000

      最大移動速度(mm/min)

      3000

      重復(fù)定位精度(mm)

      0.015

      定位精度(mm)

      0.02

      T型槽寬度(mm)

      8

      T型槽數(shù)量

      3

      主軸電機(jī)輸出功率

      500W

      電源

      交流單相,220V

      CNC系統(tǒng)(用戶選擇不同系統(tǒng)

      華中808M

      機(jī)床外型尺寸(mm)

      650x620x650

      整套設(shè)備占地面積:長x寬(mm)

      1500x700

      機(jī)床重量   

      100Kg

      關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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