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一、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.0kVA
4.整機(jī)尺寸：1500mm×800mm×1100mm 二、系統(tǒng)組成及功能
1.運動控制綜合實訓(xùn)平臺機(jī)構(gòu)部分：包括實訓(xùn)桌、工業(yè)鋁型材、網(wǎng)孔板、二軸定位模型（含精密滾珠絲桿、主軸同步機(jī)構(gòu)、檢測傳感器、限位開關(guān)）等組成。
2.PLC 主機(jī)：主機(jī)S7-1200 CPU1214 DC/DC/DC+ SB1222 (內(nèi)置 14 路數(shù)字量輸入/10 路數(shù)字量輸出)輸出四路高速脈沖，可控制步進(jìn)機(jī)驅(qū)動器和伺服電機(jī)驅(qū)動器。
3.步進(jìn)系統(tǒng)：DM556步進(jìn)驅(qū)動器及 57BYG三相混合式步進(jìn)電機(jī)兩套，用于 X、Y 軸驅(qū)動。
4. 伺服系統(tǒng)：西門子V90伺服驅(qū)動器及0.2KW伺服電機(jī)兩套，用于主軸同步運行驅(qū)動。。
5.人機(jī)界面：西門子KTP700采用 64K 色 7寸彩色工業(yè)觸摸屏。
6.運動控制綜合實訓(xùn)平臺配二軸定位模型
三、配套軟件
1、工業(yè)4.0仿真實訓(xùn)軟件（正版軟件，提供軟件著作權(quán)證書原件和現(xiàn)場演示）軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的計算機(jī)仿真模擬技術(shù)，可以進(jìn)行PLC電氣控制仿真、電工電子仿真、氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業(yè)常用技術(shù)仿真
1）PLC仿真可以通過PLC編程控制模型的相應(yīng)動作從而完成工序動作包含機(jī)械手仿真、自動門仿真、升降機(jī)仿真、分揀仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、郵件分揀、流水線、自動分揀等。
2）電工電子仿真
（1）接線仿真（2）電路仿真（3）排故仿真（4）原理仿真（5）電機(jī)拆裝仿真，三相異步機(jī)拆分、單相異步機(jī)拆分等（6）儀器儀表的使用仿真萬用表、雙蹤示波器、信號發(fā)生器、頻譜儀、鉗形表等
3）氣動回路仿真
（1）軟件以氣動經(jīng)典22回路為依據(jù)開發(fā)出28回路的在線及離線仿真
（2）軟件中設(shè)置的14路“考考你！”表現(xiàn)為典型氣路設(shè)備故障。
（3）軟件狀態(tài)含“模擬運行”“聯(lián)機(jī)運行”即離線仿真、在線仿真。
4）液壓回路仿真其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。液壓傳動原理的動態(tài)演示并不少于18種動態(tài)演示。
5）傳感器仿真
（1）溫度變送傳感器器仿真包含溫度變送傳感器模擬拆裝；溫度變送傳感器模擬接線；溫度變送傳感器模擬運行仿真（2）液位傳感器仿真包含液位傳感器模擬拆裝；液位傳感器模擬接線；液位傳感器模擬運行仿真（3）流量傳感器仿真包含流量傳感器模擬拆裝；流量傳感器模擬接線；流量傳感器模擬運行仿真
6) 在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)提供免費遠(yuǎn)程汽PLC培訓(xùn),伺服,步進(jìn),觸摸屏,變頻器, 單片機(jī)，數(shù)控，機(jī)器人，工業(yè)組態(tài)及網(wǎng)絡(luò)通信等全系列自動化技術(shù)培訓(xùn)，自由組合不同教學(xué)手段，實現(xiàn)各種不同的教學(xué)方法，比如談話式、研討式、活動式、競賽式等等，12種教學(xué)手段,游戲化闖關(guān)式學(xué)習(xí)體驗,三大管理系統(tǒng),網(wǎng)校CRM系統(tǒng)
2、自動化創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用云平臺模塊（現(xiàn)場演示）
本平臺將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用于電氣自動化信息技術(shù)并將數(shù)據(jù)上傳至云平臺，進(jìn)行海量數(shù)據(jù)存儲，并提供豐富的數(shù)據(jù)分析工具方便更加準(zhǔn)確的掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。   
1）數(shù)據(jù)云系統(tǒng)上傳2）手機(jī)app數(shù)據(jù)查詢3）歷史數(shù)據(jù)查詢4）數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計5）短信報警6）微信報警7）微信反向控制8）二次開發(fā)
（1）物聯(lián)網(wǎng)自動化應(yīng)用軟件（正版軟件，提供軟件著作權(quán)證書原件）
1）數(shù)據(jù)顯示顯示輸入電壓監(jiān)控，輸出電壓監(jiān)控，輸入開關(guān)監(jiān)控，輸出開關(guān)控制以及輸入電壓模擬量實時數(shù)據(jù)，可根據(jù)實際需求添加128路。
2）控制：控制啟動停止開關(guān)的開和關(guān)，輸出電壓值的給定，可根據(jù)實際需求添加128路。
3）歷史數(shù)據(jù)：顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)，可按時、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
4）設(shè)備報警：對設(shè)備急停按鍵做的模擬設(shè)備故障報警進(jìn)行微信報警，同時可以實現(xiàn)短信及郵箱報警。報警范圍包括模擬量，開關(guān)量的上下線、閥值等狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置報警。
（2）終端包含：1）數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關(guān)狀態(tài)輸入，開關(guān)控制輸出，以及云端連接二維碼。2）聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面：設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理
四、實訓(xùn)項目
1.步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器的選型
2.步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器控制回路的接線
3.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的設(shè)置
4.PLC 控制步進(jìn)電機(jī)的程序編寫
5.步進(jìn)電機(jī)運行與調(diào)試
6.伺服電機(jī)驅(qū)動器及伺服電機(jī)的選型
7.伺服電機(jī)驅(qū)動器及伺服電機(jī)的接線
8.伺服電機(jī)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置
9.通過操作面板控制伺服電機(jī)的運行
10.使用伺服軟件控制伺服電機(jī)的運行
11.觸摸屏的安裝
12.觸摸屏供電電路連接
13.觸摸屏組態(tài)界面制作
14.觸摸屏與 PLC 通信參數(shù)設(shè)置
15.PLC•步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器及伺服電機(jī)驅(qū)動器電氣電路連接
16.PLC•步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的二軸定位控制程序編寫
17.PLC•伺服電機(jī)驅(qū)動器的二軸定位控制程序編寫
18.基于 PLC 的步進(jìn)電機(jī)二軸定位與伺服電機(jī)主軸對位控制程序編寫
19.基于伺服絕對位置系統(tǒng)的主軸對位控制程序編寫
20.基于觸摸屏控制二軸高速同步運轉(zhuǎn)程序編寫
21.系統(tǒng)調(diào)試與運行