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主要用途：滿足《礦井通風與空氣調節(jié)》的實驗教學需求（①空氣物理參數(shù)測定實驗；②風流壓力測定實驗；③管道斷面壓力分布測定實驗；④風流能量的轉化實驗；⑤能量方程式的驗證實驗；⑥管道阻力系數(shù)測定實驗）

（一）通風管網(wǎng)

1、矩形管網(wǎng)1：長14.5m，斷面300×250mm；材質：管網(wǎng)底托為金屬材料，巷道管網(wǎng)為透明聚碳酸酯板制作。
2、矩形管網(wǎng)2：長13.69m，斷面220×170mm；材質：巷道底托為金屬材料，巷道管網(wǎng)為透明聚碳酸酯板制作。
3、圓形管網(wǎng)1：分2段，分別長3.5m，直徑300mm；材質：透明有機材料。
4、圓形管網(wǎng)2：長2m，直徑150mm
5、管網(wǎng)漸變段：分2段，分別1.5m，材質：透明有機。
6、制作工藝及材料：管網(wǎng)底架采用鋼結構，通風管網(wǎng)采用聚碳酸酯板和透明有機材料制作，聚碳酸酯材質性能：抗拉強度不小于50MPa，抗壓強度不小于80MPa；抗沖擊能力不小于有機玻璃的100倍；電動風門采用絲桿傳動，電動調節(jié)，手動風門采用金屬材料制作。

（二）電動調節(jié)風門

1、規(guī)格尺寸：直徑500mm×厚度160mm
2、電機功率：50w，電壓DC24V
3、傳動方式：絲桿傳動
4、制作材料：金屬材料制作
5、調節(jié)方式：沿中心逐步擴大或縮小

（三）變頻調速對旋軸流式風機

1、風機型號：FBD№5/2×5.5
2、風機功率：2×5.5kw
3、額定電壓：380V
4、額定電流：11A
5、風壓400-2750pa
6、風量140-230m3/min

（四）手動風門

1、風門1:直徑310mm×25mm，金屬材料制作
2、風門2:230mm×175×25mm，金屬材料制作

（五）風井、風硐

風井
1、規(guī)格尺寸：高1m,直徑500mm
2、金屬材料制作，表面噴漆。
風硐
1、規(guī)格尺寸：長3.86m.直徑500mm
2、金屬材料制作，表面噴漆。
風井和風硐設計斷面尺寸為φ500mm，材質采用金屬材質表面防腐漆處理。

（六）巷道粗糙度制作

1、斷面300×250mm矩形通風管網(wǎng)相對粗糙度為1/15，巷道內壁上安裝透明PVC顆粒材料模擬巷道粗糙度。
2、斷面220×170mm矩形通風管網(wǎng)相對粗糙度為1/30，巷道內壁上安裝透明PVC顆粒材料模擬巷道粗糙度。

（七）測點安裝

安裝位置：
1、矩形管網(wǎng)安裝6個，
2、圓形管網(wǎng)安裝3個

（八）現(xiàn)場安裝調試

1、組裝
現(xiàn)場組裝將嚴格按照圖紙設計，按步驟進行現(xiàn)場的組裝工作。
（1）熟悉圖紙，確保圖紙及施工流程完全理解。
（2）定位，根據(jù)圖紙在安裝房間內劃線，確定管網(wǎng)的具體位置
（3）支撐，焊接管網(wǎng)的支撐部件，保證支撐強度，確保管網(wǎng)系統(tǒng)安裝后實驗過程結實穩(wěn)固
（4）底托和管網(wǎng)的安裝，在支撐部件焊接好后，安裝管網(wǎng)系統(tǒng)含底托和聚碳酸酯板和有機玻璃，做好各部件的銜接，保證管網(wǎng)系統(tǒng)的密閉性，不漏風。
（5）內部設備和構筑物的安裝。
（6）測點安裝，安裝圖紙在各試驗位置安裝測口，測點位置安裝準確，不漏風。
（7）其他部件和控制臺的安裝
2、接線
（1）準備工作，在進行接線之前首先需要確保工作區(qū)域的安全和清潔。檢查設備和電源是否正常工作，并確保設備處于關機狀態(tài)
（2）確認接線方案
根據(jù)設備的安裝圖紙或接線圖，查找各個設備之間的連接方式和連線順序。
（3）接線操作
根據(jù)操作規(guī)程連接各電氣設備并把接好的線路整理整齊
（4）檢查
檢查各線路是否按照接線圖接線，電路是否通暢等
3、調試
（1）調試前的準備，調試前以圖紙為依據(jù)，結合生產和安裝工藝的實際要求，再一次檢查所有配件和控制回路是否符合要求
（2）加電運行，啟動控制程序，檢查各信號狀態(tài)是否與現(xiàn)場工況一致，各組件是否運行正常，滿足實驗要求。
（3）在線檢查，檢查是否實現(xiàn)了所有設計需要達到的功能，個設備狀況是否符合要求，控制功能是否符合要求
(4)反饋與修改，根據(jù)調試結果發(fā)現(xiàn)問題、修改問題，最終使系統(tǒng)功能滿足現(xiàn)場要求。

（九）集中控制臺

1、規(guī)格尺寸：1000×700×1100mm
2、控制臺制作工藝：采用1.5mm金屬板制作，表面噴塑。
3、電壓表：工作電壓：220V，測量范圍：0--500V，數(shù)量1個；
4、電流表：工作電壓：220V，測量范圍：0--15A/AC，數(shù)量1個；
5、功率表：工作電壓：220V，測量范圍：U*I*COS，數(shù)量1個；
6、功率因素表：工作電壓：220V ，測量范圍：0.000--1.000 ，數(shù)量1個；
7、萬能轉換開關：額定絕緣電壓：500V，數(shù)量2個
8、按鈕開關：額定絕緣電壓：660v，發(fā)熱電流：10A，數(shù)量2個
9、交流接觸器：額定電壓：220/380V
額定電流：100A，數(shù)量1個
10、熱過載繼電器：觸點負載：7.2，觸點形式：1NO+1NC，觸點切換電流：63，觸點
11、變壓器：頻率類型：低頻，冷卻方式：干式，數(shù)量1個。
12、變頻器：輸入電壓：AC380v，適配電機功率：11kw，數(shù)量1個。
13、漏電保護器：類型：三相四線，最大電流：100A，數(shù)量1個。
14、實驗室智能電源管理系統(tǒng)
實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成，整個實驗室配置一套管理系統(tǒng)。★投標時現(xiàn)場演示以下14.1-14.4項功能視頻。
主要功能：
14.1上電系統(tǒng)自測
（1）主電路及控制電路上電后對線路系統(tǒng)進行輸入電壓的過壓、欠壓；線路對地漏電；輸出負載過流的檢測，任一故障存在電源輸出斷開。
（2）故障內容有相應文字顯示。
（3）對故障進行語音報警。
14.2運行檢測保護
（1）輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電，任一故障出現(xiàn)將自動跳閘，實施保護。
（2）對故障進行語音報警。
（3）保護閥值可進行現(xiàn)場設置。
14.3漏電功能測試
（1）按下漏電測試按鈕，裝置會自動提供一個漏電測試信號，使保護器跳閘。
（2）重新進行上電進入自己檢測狀態(tài)，文字顯示“開機檢測中....”，無故障情況下，實訓室智能電源管理系統(tǒng)恢復供電。
14.4過壓保護
（1）運行中，出現(xiàn)輸入過壓，實訓室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
（2）對應的“過壓相”進行文字顯示。
（3）語音播報“線路過壓，請注意”。
14.5過流保護
（1）運行中，三相電源中任一相出現(xiàn)過流，實訓室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
（2）對應的“過流相”進行文字提示。
（3）語音播報“線路過流，請注意”
14.6漏電保護
（1）運行中，三相中任一相出現(xiàn)漏電，實訓室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
（2）對“漏電”進行文字顯示。
（3）語音播報“線路漏電，請注意”。
14.7電源監(jiān)控
（1）可對各相電壓進行數(shù)值顯示及曲線顯示，顯示精度±5V
（2）可對各相電流進行數(shù)值顯示及曲線顯示，顯示精度±0.1A
（3）高壓保護電壓設置：
①設置范圍<300V，輸入1A;
②動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
（4）欠壓保護電壓設置：
①設置范圍：>154V，輸入單位1V
②動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
(5)過流保護電流設置：
①設置范圍：<20A,輸入單位0.01A;
②動作時間：0.5-2S，輸入單位0.1S
★15、云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術應用用于自動化遠程控制。設備端運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應用層關聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
(1)電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。
(2)輸入開關監(jiān)控，輸出開關等數(shù)字量控制。
(3)遠程控制啟停狀態(tài)，給定輸出電壓值的。
(4)顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
(5)可按照日期、日間進行查詢歷史數(shù)進行查詢。
(6)報警信號為PLC主機模擬量采集數(shù)值或者開關量可以自由設定，如當模擬量輸入超過設定電壓時產生報警，通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺，通過云平臺向設置的終端推送報警信號，每臺設備可對應多個終端設備。
(7)通過手機端可以實現(xiàn)遠程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
(8)數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關狀態(tài)輸入，開關控制輸出，以及云端連接二維碼。
(9)聯(lián)網(wǎng)設置界面：設置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
★需提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權證書原件備查，并現(xiàn)場演示1-3項功能視頻。