- 電工電子電氣實訓設(shè)備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓設(shè)備
- PLC自動化實訓設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓設(shè)備
- 消防、給排水實訓設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓設(shè)備
- 樓宇智能化實訓設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓設(shè)備
- 新能源實驗實訓設(shè)備
- 電力供配電實訓設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設(shè)備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設(shè)備
- 新能源汽車實訓設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓設(shè)備
- 醫(yī)學教學模型
- 中小學實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學掛圖
- LG-YBZDHPX型 儀表自動化培訓綜合裝置
- LG-DJJC01型 電機狀態(tài)監(jiān)測模擬裝置
- LG-QDMKZ01型 氣動薄膜控制閥安裝與電氣閥門定位器
- LG-YBDCF01型 儀表電磁閥實訓教學裝置
- LGP-FZ01型 PLC控制編程仿真軟件系統(tǒng)
- LGT-K04型 考場配套基礎(chǔ)建設(shè)
- LGT-K03型 視頻監(jiān)控系統(tǒng)
- LGT-K03型 候考管理系統(tǒng)
- LGT-K02型 中央控制系統(tǒng)
- LGY-SJ08A型 機器視覺五子棋對弈視覺工作站
- LGQ-DQSX2190型 陜汽SX2190氣壓剎車系統(tǒng)示教板
- LGDZ-GN01型 電子多功能實訓臺
- LG-GDJQ01型 綜合監(jiān)控系統(tǒng)實驗臺
- LG-GDM002A型 屏蔽門控制系統(tǒng)實驗臺
- LGR-Q01L型 區(qū)塊鏈實驗教學平臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實訓裝置
LG-YBZDHPX型 儀表自動化培訓綜合裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、技術(shù)要求:
1、總體結(jié)構(gòu):儀表過程控制培訓系統(tǒng)由工藝微縮實訓單元和智能實訓操控單元
兩部分組成;
微縮工藝整機尺寸L2600mm×W1100mm×H2400mm,±偏離不大于50mm;
多功能操控臺尺寸L1400mm×W750mm×H1500mm;±偏離不大于50mm。
2、要求該流程除能對生產(chǎn)流程中的液位、壓力、流量和溫度四參數(shù)進行簡單自
動控制外,對復雜控制(典型雙容(二階)、串級、比值、前饋、超馳、選擇、
分程、變頻等)都能進行所有培訓及實際操作。
3、工藝微縮實訓單元和智能實訓操控單元兩部分之間通過中間端子柜(箱)連 接;中間端子柜(箱)安裝在工藝微縮實訓單元邊緣,內(nèi)部接線端子使用刀閘 端子可隨時切斷,且每個端子輸出側(cè)冗余,既可連接智能實訓操控臺的PLC系
統(tǒng),又可連接業(yè)主現(xiàn)場的DCS系統(tǒng)。
4、工藝微縮實訓單元采用撬裝模式,選用的工藝設(shè)備、工藝管道、管道式儀表、 控制閥門閥體最低采用SUS304材質(zhì),以確保有足夠的使用壽命;工藝管道和儀 表口徑不低于DN15、不高于DN50, 管道采用法蘭連接,儀表和閥門采用法蘭或 螺紋連接;執(zhí)行SH/T 3406-2013石油化工鋼制管法蘭標準,為實現(xiàn)不同的控制
目的,管道和設(shè)備配置應為實現(xiàn)切換功能加裝必要的閥門,并便于操作;工藝
介質(zhì)采用水。
5、工藝微縮實訓單元包括但不限于以下類型的電氣、儀表專業(yè)設(shè)備:
現(xiàn)場壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力開關(guān)、現(xiàn)場雙金屬溫度計、 一體 化溫度變送器、渦街流量計、電磁流量計、孔板流量計、單座調(diào)節(jié)閥(帶開關(guān) 閥位反饋)、開關(guān)閥、電磁閥、液位開關(guān)、液位變送器(可用差壓變送器); 玻璃管液位計、變頻泵、低噪聲氣泵;中間端子柜(箱);必要的實訓報警設(shè)
備。
6、工藝微縮實訓單元內(nèi)的儀表和控制閥的電壓等級采用24VDC,遠傳儀表和閥
門定位器均采用智能型、帶HART5或 HART7功能,防護等級不低于IP65;
(1)儀表和控制閥的安裝要便于維修,電氣接口方向便于接線或方向可調(diào);電
纜帶防護套管,固定;
(2)差壓變送器高度可調(diào),并配備調(diào)節(jié)標尺;
(3)中間端子柜(箱)要防水,其出線口余量不低于50%,安裝高度便于維護 和操作,下方出線口到本單元底座有電纜槽盒;工藝微縮實訓單元和智能實訓 操控單元之間安裝電纜槽盒;內(nèi)部安裝隔離器(電氣模擬量用)和儀表安全柵;
24VDC由智能實訓操控單元引入,設(shè)置分路空開。
7、工藝微縮實訓單元中的設(shè)備至少要能實現(xiàn)的功能如下:
(1)單回路控制系統(tǒng)(溫度、壓力、流量、液位)、串級控制系統(tǒng)、比值控制 系統(tǒng)、選擇性控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、超馳控制系統(tǒng)、變頻控制、SIS 安全
儀表系統(tǒng)、 一階和二階控制系統(tǒng)、分程控制系統(tǒng)。
(2)工藝微縮實訓單元具備在線打分功能,根據(jù)甲方要求預置打分標準,交付
后甲方可自行修改打分標準。
8、智能實訓操控單元采用臺式,前、后均為對開或多開門,前面操作臺水平或
略有向下向外傾斜,交流電源有漏電保護。
9、過程控制系統(tǒng)滿足全國技能大賽需要:要求兼容需求方自有的霍尼韋爾DCS
系統(tǒng)及和利時DCS系統(tǒng)。
10、操控臺設(shè)置1套,16G DDR4內(nèi) 存 ,CPU 主頻不低于3.6HZ,1T 硬盤,21寸
顯示器1臺。
11、操控臺配置能授權(quán)和操作功能授權(quán)。操控臺具有趨勢組態(tài),流程圖組態(tài)、
串級、分程、超馳、比值、邏輯控制等常規(guī)功能。
12、操控臺及繼電器、隔離器、端子板等集中布置在一個操控臺內(nèi)。
13、操控臺 PLC硬件配備4種卡件:模擬量輸入卡、模擬量輸出卡、數(shù)字量輸 入卡、數(shù)字量輸出卡至少各1個。溫度檢測儀表應通過溫變轉(zhuǎn)為4-20mA 信號進
入模擬量輸入卡件。
15、安全柵和繼電器應根據(jù)卡件通道數(shù)滿配,滿足靈活使用需要。
16、上位機安裝監(jiān)控系統(tǒng)1套,能夠監(jiān)測和控制流程所有的儀表信號,具有趨 勢組態(tài),流程圖組態(tài)、串級、分程、超馳、比值、邏輯控制等常規(guī)功能;配置
儀表行業(yè)比賽主流的1200PLC,以及配套的運行軟件,實現(xiàn)對PLC組態(tài);配置自動評分系統(tǒng)1套,能夠根據(jù)學員的練習結(jié)果,實現(xiàn)自動評分,硬件配置CPU 最 高睿頻不小于5GHZ,核心數(shù)量不小于12核心,線程數(shù)量不小于16線程,三級
緩存不小于18MB,16G 1TB 2.2K 14英寸。
17、控制柜端子接線排與現(xiàn)場接線宜采用集束電纜連接,便于不同DCS控制柜
的切換。
18、提供全套設(shè)備的各專業(yè)圖紙、調(diào)試/試驗報告、軟硬件使用手冊、指導書等。