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一、裝置功能

1、可實現(xiàn)液位高度的位式控制實驗、加熱水溫的位式控制實驗。
2、水箱液位的定值控制實驗、加熱水溫的定值控制實驗。
3、電動調(diào)節(jié)閥支路流量的定值控制實驗、變頻調(diào)速磁力泵支路流量的定值控制實驗。
4、水箱液位與調(diào)節(jié)閥流量的串級控制實驗、水箱液位與變頻調(diào)速磁力泵支路流量的串級控制實驗。
5、單閉環(huán)流量比值控制實驗、雙閉環(huán)流量比值控制實驗。
6、三容箱過程控制對象：包括單容水箱、雙容水箱、三容水箱。
7、采用中央處理器控制，全觸摸集成化操作，測控軟件。
8、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼，獲取裝置工藝視頻介紹。

二、設(shè)計參數(shù)

裝置整體采用工程化布局，設(shè)備主體：2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整，可移動式設(shè)計，帶剎車輪。
溫度：常溫-70℃，液位0-300mm。
電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。
公用設(shè)施水：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)水泵進(jìn)入測試管路，循環(huán)使用。
電：電壓AC380V，功率5.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(diǎn)（安全地及信號地）。

三、主要配置

1、實驗對象系統(tǒng)包含有：不銹鋼儲水箱；上水箱為有機(jī)玻璃圓筒型水箱；下水箱為不銹鋼鍋爐汽包；單相2.0kW電加熱鍋爐（由不銹鋼鍋爐內(nèi)膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構(gòu)成）和鋁塑盤管組成。
2、系統(tǒng)動力系統(tǒng)有兩套：一路由動力水泵、進(jìn)口比例閥組成，另一路由變頻調(diào)速器、動力水泵組成，通過閥門切換，任何一組供水可以到達(dá)任何一個水箱。
3、對象系統(tǒng)中的各類檢測變送及執(zhí)行裝置擴(kuò)散硅壓力變送器4只：分別檢測上、中、下水箱、鍋爐汽包液位。
4、渦輪流量計兩只：分別檢測兩條動力支路的流量。
5、Pt100熱電阻溫度傳感器六只：分別用來檢測鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管（三只）及上水箱出水口水溫。
6、執(zhí)行器：包含電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥各一個。

四、技術(shù)參數(shù)

1、不銹鋼臥式離心泵：WB50/037  H=20m ，Q= 3.5m3/h， 兩臺。
2、渦輪流量傳感器：流量范圍0.1～2.0m3/h，兩臺。
3、電動調(diào)節(jié)閥：DN15，采用智能直行程電動調(diào)節(jié)閥，用來對控制回路的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。具有精度高、技術(shù)先進(jìn)、體積小、重量輕、推動力大、功能強(qiáng)、控制單元與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)一體化、可靠性高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，電源為單相220V，控制信號為4～20mADC，輸出為4～20mADC的閥位信號，使用和校正非常方便。精度：0.5%FS  ，一臺。
4、上水箱：有機(jī)玻璃φ250x300mm，帶液位溢流裝置，一個。
5、中水箱：有機(jī)玻璃φ250x300mm，帶液位溢流裝置，一個。
6、下水箱：有機(jī)玻璃φ250x300mm，帶液位溢流裝置，一個。
7、儲水箱：304不銹鋼600x400x500mm，一個。
8、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz，功率550W，一臺。
9、電磁閥：口徑DN15，24V直流開關(guān)電源供電，一個。在本裝置中作為電動調(diào)節(jié)閥的旁路，起階躍干擾作用。工作壓力：最小壓力為0Kg/㎝2，最大壓力為7Kg/㎝2 ；工作溫度：－5～80℃；工作電壓：220VAC。
10、鍋爐：304不銹鋼夾套加熱鍋爐，容積20L,。由二層組成：加熱層（內(nèi)膽）和冷卻層（夾套），一臺。電加熱器：由三根1.5KW電加熱管星形連接而成，用來對鍋爐內(nèi)膽內(nèi)的水進(jìn)行加溫，每根加熱管的電阻值約為50Ω左右。
11、盤管：模擬工業(yè)現(xiàn)場的管道輸送和滯后環(huán)節(jié)，在盤管上有三個不同的溫度檢測點(diǎn)，它們的滯后時間常數(shù)不同，在實驗過程中可根據(jù)不同的實驗需要選擇不同的溫度檢測點(diǎn)。盤管的出水通過手動閥門的切換既可以流入鍋爐內(nèi)膽，也可以經(jīng)過渦輪流量計流回儲水箱。它可用來完成溫度的滯后和流量純滯后控制實驗。
12、壓力傳感器：量程為0～5KPa，用工業(yè)用的擴(kuò)散硅壓力變送器，帶不銹鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技術(shù)，對傳感器溫度漂移跟隨補(bǔ)償。采用標(biāo)準(zhǔn)二線制傳輸方式，工作時需提供24V直流電源，輸出：4～20mADC。
13、溫度傳感器：裝置中采用了六個Pt100鉑熱電阻溫度傳感器，分別用來檢測鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管（有3個測試點(diǎn)）以及上水箱出口的水溫。Pt100測溫范圍：-200～+420℃。經(jīng)過調(diào)節(jié)器的溫度變送器，可將溫度信號轉(zhuǎn)換成4～20mA直流電流信號。Pt100傳感器精度高，熱補(bǔ)償性較好。
14、調(diào)壓裝置：采用可控硅移相觸發(fā)裝置，輸入控制信號為4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，其移相觸發(fā)角與輸入控制電流成正比。輸出交流電壓用來控制電加熱器的端電壓，從而實現(xiàn)鍋爐溫度的連續(xù)控制。
15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
16、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 
17、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 
18、外形尺寸：2200×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
19、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
20、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。
21、MCGS工業(yè)組態(tài)軟件
本軟件為用戶提供了解決實際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺，能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機(jī)制、流程控制、動畫顯示、趨勢曲線和報表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能。
22、無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)
（1）該系統(tǒng)為獨(dú)立掛箱設(shè)計，采用240*128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，中文顯示，試題顯示直觀，能實現(xiàn)對機(jī)床電氣實訓(xùn)模塊的故障設(shè)置。
（2）可選擇指定故障考核方式或隨機(jī)故障考核方式。
（3）隨機(jī)故障考核方式下系統(tǒng)具有自動隨機(jī)出題功能，使每次維修的故障都不相同。
（4）隨機(jī)故障考核方式可設(shè)置故障范圍及故障數(shù)量。
（5）掉電后不會丟失所設(shè)置的參數(shù)及考核結(jié)果。
（6）具有自動評分參數(shù)設(shè)置、考核時間設(shè)置及倒計時、重復(fù)考號報警等功能。 
（7）自動保存80位考生的考號、分?jǐn)?shù)、誤排次數(shù)、剩余故障、剩余時間等。
（8）每個故障點(diǎn)都默認(rèn)設(shè)置為開路故障，可根據(jù)要求改變?yōu)槎搪饭收稀?br /> （9）考核系統(tǒng)未上電時，電氣線路能正常工作。上電后，電氣線路的工作狀態(tài)取決于上一次考核系統(tǒng)斷電時的情況，但在隨機(jī)故障考核方式下故障點(diǎn)位置與上次不一樣。
（10）本系統(tǒng)由教師用上位機(jī)統(tǒng)一設(shè)置故障（隨機(jī)故障和指定故障），由無線網(wǎng)絡(luò)輸至學(xué)生實訓(xùn)臺進(jìn)行排故訓(xùn)練或考核，實訓(xùn)考核人員條件與機(jī)會均等，客觀、科學(xué)判斷實訓(xùn)考核結(jié)果，保證考核結(jié)果的公平公正。故障點(diǎn)設(shè)置方便、快捷，訓(xùn)練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓(xùn)室的管理，大大減輕教師的工作量。
（11）本考核系統(tǒng)有很好的通用性，通過與不同實訓(xùn)設(shè)備的組合，既可鍛煉學(xué)員動手連接訓(xùn)練電路，掌握實操技能，又可通過智能化考核系統(tǒng)科學(xué)公正考核學(xué)員所學(xué)專業(yè)知識，有效的提高了學(xué)校的實訓(xùn)考核管理能力。
（12）本系統(tǒng)采用獨(dú)立開關(guān)電源供電，電路設(shè)計優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完善，保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。
（13）本系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)交換都是通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，可以方便快捷組網(wǎng)，任意添加組網(wǎng)設(shè)備數(shù)量（最高255臺），而且不需要進(jìn)行繁瑣的網(wǎng)絡(luò)布線，極大的簡化了實驗室的安裝，從而降低了組建實驗室的成本。
（14）本系統(tǒng)兼容單機(jī)考核系統(tǒng)，當(dāng)沒有安裝上位機(jī)時，本機(jī)亦可單獨(dú)使用。除成績的整理、打印等不能實現(xiàn)以外，其他所有功能均可在本機(jī)實現(xiàn)。
★投標(biāo)時提供無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書，原件備查。
23、實驗室智能電源安全管理系統(tǒng)
實訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護(hù)電路、顯示電路、語音報警電路等組成，整個實驗室配置一套管理系統(tǒng)。
主要功能：
（1）上電系統(tǒng)自測
1）主電路及控制電路上電后對線路系統(tǒng)進(jìn)行輸入電壓的過壓、欠壓；線路對地漏電；輸出負(fù)載過流的檢測，任一故障存在電源輸出斷開。
2）故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。
3）對故障進(jìn)行語音報警。
（2）運(yùn)行檢測保護(hù)
1）輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電，任一故障出現(xiàn)將自動跳閘，實施保護(hù)。
2）對故障進(jìn)行語音報警。
3）保護(hù)閥值可進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)置。
（3）漏電功能測試
1）按下漏電測試按鈕，裝置會自動提供一個漏電測試信號，使保護(hù)器跳閘。
2）重新進(jìn)行上電進(jìn)入自己檢測狀態(tài)，文字顯示“開機(jī)檢測中....”，無故障情況下，實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)恢復(fù)供電。
（4）過壓保護(hù)
1）運(yùn)行中，出現(xiàn)輸入過壓，實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
2）對應(yīng)的“過壓相”進(jìn)行文字顯示。
3）語音播報“線路過壓，請注意”。
（5）過流保護(hù)
1）運(yùn)行中，三相電源中任一相出現(xiàn)過流，實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
2）對應(yīng)的“過流相”進(jìn)行文字提示。
3）語音播報“線路過流，請注意”
（6）漏電保護(hù)
1）運(yùn)行中，三相中任一相出現(xiàn)漏電，實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
2）對“漏電”進(jìn)行文字顯示。
3）語音播報“線路漏電，請注意”。
（7）電源監(jiān)控
  1）可對各相電壓進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線顯示，顯示精度±5V
  2）可對各相電流進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線顯示，顯示精度±
  3）高壓保護(hù)電壓設(shè)置：設(shè)置范圍<300V，輸入1A;動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
4）欠壓保護(hù)電壓設(shè)置：設(shè)置范圍：>154V，輸入單位1V；動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
5）過流保護(hù)電流設(shè)置：設(shè)置范圍：<20A,輸入單位0.01A;動作時間：0.5-2S，輸入單位0.1S
★投標(biāo)時實物演示帶（1）-（4）項功能。
24、云智能實驗室安全管理系統(tǒng)（為保證軟件正版，投標(biāo)時提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書原件備查）
本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用用于自動化遠(yuǎn)程控制。設(shè)備端運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
（1）電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示
（2）輸入開關(guān)監(jiān)控，輸出開關(guān)等數(shù)字量控制。
（3）遠(yuǎn)程控制啟停狀態(tài)，給定輸出電壓值的。
（4）顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
（5）可按照日期、日間進(jìn)行查詢歷史數(shù)進(jìn)行查詢。
（6）報警信號為PLC主機(jī)模擬量采集數(shù)值或者開關(guān)量可以自由設(shè)定，如當(dāng)模擬量輸入超過設(shè)定電壓時產(chǎn)生報警，通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應(yīng)用軟件將報警信號上傳到云平臺，通過云平臺向設(shè)置的終端推送報警信號，每臺設(shè)備可對應(yīng)多個終端設(shè)備。
（7）通過手機(jī)端可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
（8）數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關(guān)狀態(tài)輸入，開關(guān)控制輸出，以及云端連接二維碼。
（9）聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面：設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
★投標(biāo)時提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書原件備并演示（1）-（5）項視頻演示。