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一、概述
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置實訓(xùn)室的主要功能：為機電一體化專業(yè)、電氣自動化專業(yè)、工業(yè)機器人等專業(yè)提供《電機與電氣控制技術(shù)》、《ＰＬＣ應(yīng)用技術(shù)》、《觸摸屏實訓(xùn)》、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)室設(shè)備《變頻器實訓(xùn)》、《機電一體化系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)》、《自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)》等實訓(xùn)教學(xué)。可為相關(guān)企業(yè)提供PLC（西門子、三菱）、觸摸屏組態(tài)、變頻器（西門子、三菱）、電氣控制等方面的技術(shù)培訓(xùn)。
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置、現(xiàn)代電氣控制技術(shù)實訓(xùn)室設(shè)備以現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試設(shè)備為主，進行相關(guān)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。主要培養(yǎng)學(xué)生電氣自動化技術(shù)、機電一體化技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、電氣設(shè)備應(yīng)用與維護、機電設(shè)備維護、供用電技術(shù)等專業(yè)的核心技能，同時提高學(xué)生的工作效率、質(zhì)量意識、安全意識、節(jié)能環(huán)保意識和規(guī)范操作等職業(yè)素養(yǎng)，引領(lǐng)電機與電氣控制、PLC 應(yīng)用技術(shù)、電工測量與儀表調(diào)試、電力電子技術(shù)、交直流調(diào)速、組態(tài)控制技術(shù)、工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)等專業(yè)課程及綜合實訓(xùn)課程改革，助推具有工匠精神的電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試技術(shù)技能人才的培養(yǎng)。
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置具有電氣控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、安裝和布線，傳感器接線與調(diào)整、PLC編程、模擬量模塊應(yīng)用、人機界面組態(tài)、電機驅(qū)動（含變頻器及對應(yīng)電機、伺服驅(qū)動器及伺服電機、步進電機及驅(qū)動器、繼電控制與保護、溫度控制器、增量型編碼器）參數(shù)設(shè)定、以及典型機床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手工給定（如速度實時變化給定、溫度變化實時給定、距離變化實時給定等），實現(xiàn)了系統(tǒng)控制的實時控制，真實的模擬和反映了工業(yè)控制的過程，實訓(xùn)內(nèi)容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業(yè)能力培養(yǎng)設(shè)備，通過在該設(shè)備上實訓(xùn)，可使學(xué)生職業(yè)能力得到大幅度提升。
該裝置以標準的配電柜為主柜，合理利用柜體的雙面空間，科學(xué)地布置電器及配套實驗器材，本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種占地面積小、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，提高考核效率的創(chuàng)新技術(shù)方案。該種維修電工教學(xué)柜式實訓(xùn)考核裝置，包括有柜架、觀察窗、儀表操作盤、電氣系統(tǒng)、電機機組組成，

二、技術(shù)指標
1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm
5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)功能特點
1.本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓(xùn)更加便捷。
2.控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實訓(xùn)時可根據(jù)需要進行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
3.本裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴展性強，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
四、可完成的典型實訓(xùn)項目舉例
1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測量三相電壓
2. 三相電流的測量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動機直接起動、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路
9. 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動控制電路
11. 三相交流異步電動機能耗制動控制電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路
13. 兩臺電動機的順序控制電路
14. 電動機的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動機點動、連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動機調(diào)速控制電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路
21. 離心開關(guān)配合的反接制動控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作
23.外部端子點動控制
24.電機多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
27. 基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速
29. PLC控制電機順序起動
30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機正反轉(zhuǎn)
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機星三角起動
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速
35.步進驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
36.步進電機的控制
37.步進電機的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進電機閉環(huán)控制
40.交流伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
41.交流伺服電機的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓(xùn)
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除