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      LG-ISFTP03型 智能制造單元系統(tǒng)集成應(yīng)用平臺

      品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

      一、平臺功能
          LG-ISFTP03型 智能制造單元系統(tǒng)集成應(yīng)用平臺能完成工業(yè)機(jī)器人與 PLC 控制的綜合實(shí)訓(xùn),采用模塊化組裝,方便教師教學(xué), 可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人的基本操作,同時實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)、碼垛、裝配、涂膠、數(shù)控機(jī)床上下料等典型任務(wù),還可以完成視覺檢測,PLC 編程,通信、工控組態(tài)等自動化控制項(xiàng)目;可以完成工作站系統(tǒng)故障診斷及常見故障排除、工作站系統(tǒng)方案設(shè)計等綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

      二、設(shè)備組成
          LG-ISFTP03型 智能制造單元系統(tǒng)集成應(yīng)用平臺由執(zhí)行單元、工具單元、倉儲單元、加工單元、打磨單元、檢測單元、分揀單元、總控單元及軟件組成。
      (一)執(zhí)行單元 1 套
      1、工業(yè)機(jī)器人 1 臺: 
      (1)六自由度串聯(lián)關(guān)節(jié)桌面型工業(yè)機(jī)器人; 
      (2)工作范圍 580mm;
      (3)有效荷重 3kg,手臂荷重 0.3kg;
      (4)手腕設(shè)有10 路集成信號源,4 路集成氣源; 
      (5)重復(fù)定位精度 0.01mm;
      (6)防護(hù)等級 IP30;
      (7)本體重量 25kg;
      (8)在工作臺臺面上布置有手動 /自動模式切換旋鈕、電機(jī)開啟按鈕及示教器接線接口,方便接線。
      2、工業(yè)機(jī)器人擴(kuò)展 IO 模塊 1 個:
      (1)支持 DeviceNet 總線通訊; 
      (2)支持適配 IO 模塊數(shù)量最多 32 個; 
      (3)傳輸距離最大 5000 米,總線速率最大 500kbps;
      (4)附帶數(shù)字量輸入模塊2個,單模塊 8 通 道,輸入信號類型 PNP,輸入電流典型值 3mA,隔離耐壓 500V,隔離方式光耦隔離; 
      (5)附帶數(shù)字量輸出模塊4個,單模塊8通道 ,輸出信號類型源型, 驅(qū)動能力 500mA/通道,隔離耐壓 500V,隔 離方式光耦隔離;
      (6)附帶模擬量輸出模塊 1 個,單模塊 4 通道, 輸出電壓 0V~10V,負(fù)載能力>5kΩ, 負(fù)載類型為阻性負(fù)載、容性 負(fù)載,分辨率 12 位;
      (7)在工作臺臺面上布置有遠(yuǎn)程 IO 適配器的 網(wǎng)絡(luò)通信接口,方便接線。
      3、工具快換模塊1個:
      (1)針對多關(guān)節(jié)機(jī)器人設(shè)計,使氣管、信號確認(rèn)線一次性自動裝卸;
      (2)超硬鋁材質(zhì),安裝位置為機(jī)器手側(cè) ;
      (3)可搬重量 3kg;鎖緊力 123N,張開力 63N;
      (4)支持9路電信號(2A,DC 24V)、6 路氣路連接。
      4、平移滑臺 1 個:
      (1)有效工作行程 700mm,有效負(fù)載重量 50kg ,額定運(yùn)行速度 15mm/s;
      (2)驅(qū)動方式為伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后 ,通過同步帶帶動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換到直線運(yùn)動,由滾 珠導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動;
      (3)伺服電機(jī)額定輸出 400W,額定轉(zhuǎn)矩 1.3Nm,額定轉(zhuǎn)速 3000r/min,增量式 17bit 編碼器,配套同品牌伺服放大器,輸出額定電壓三相 AC170V/額定電流 2.8A,電源輸入電壓 三相或單相 AC200V~240V/額定電流 2.6A,控制方式為正弦波 PWM 控制/電流控制方式, 配套精密減速機(jī),減速比 1:3;
      (4)滾珠絲杠 直徑 25mm,導(dǎo)程 5mm,全長 990mm,配套自潤滑螺母;
      (5)滾珠導(dǎo) 軌共 2 個,寬度 20mm,全長 1240mm,每個導(dǎo)軌配套 2 個滑塊;
      (6)直線導(dǎo)軌安裝有防護(hù)罩,保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠等零件,確保運(yùn)行安全,配有拖鏈系統(tǒng)方便工業(yè)機(jī)器人線纜及其他連接線布線,外側(cè)安 裝有長度標(biāo)尺,可指示滑臺當(dāng)前位置。
      5、PLC 控制器 1 個:
      (1)工作存儲器 75KB,裝載存儲器 2MB,保持性存儲器 10KB;
      (2)本體集成 I/O,數(shù)字量 8 點(diǎn)輸入/6 點(diǎn)輸出, 模擬量 2 路輸入;
      (3)過程映像大小為 1024 字節(jié)輸入(I)和 1024 字節(jié)輸出(Q);
      (4)位存儲器為 4096 字節(jié)(M);
      (5)具備 1 個以太 網(wǎng)通信端口,支持 PROFINET 通信; 
      (6)實(shí)數(shù)數(shù)學(xué)運(yùn)算執(zhí)行速度 2.3μs/指令,布爾運(yùn)算執(zhí)行速度 0.08μs/指令;
      (7)擴(kuò)展 IO 模塊, 數(shù)字量輸入模塊 1 個,輸入點(diǎn)數(shù) 16 位,類型為源型/漏型,額定 電壓 24V DC (4mA);
      (8)在工作臺臺面上布置有 PLC 的網(wǎng)絡(luò)通信 接口,方便接線。
      6、遠(yuǎn)程 IO 模塊 1 個:
      (1)支持 ProfiNet 總線通訊;
      (2)支持適配 IO 模塊數(shù)量最多 32 個; 
      (3)傳輸距離最大 100 米(站站距離), 總線速率最大 100Mbps;
      (4)附帶數(shù)字量輸入模塊4個,單模塊8通道,輸入信號類型 PNP,輸入電流典型值 3mA,隔離耐壓 500V,隔離方式光耦隔離;
      (5)附帶數(shù)字量輸出模塊 2個,單模塊 8 通 道,輸出信號類型源型,驅(qū)動能力 500mA/通道,隔離耐壓 500V ,隔離方式光耦隔離;
      (6)附帶模擬量輸入模塊 1個,單模塊 4 通 道,輸入電壓 0V~10V,輸入濾波可配置(1ms~10ms) ,輸入阻抗 >500kΩ, 分辨率 12 位;
      (7)在工作臺臺面上布置有遠(yuǎn)程 IO 適配器 的網(wǎng)絡(luò)通信接口,方便接線。
      7、工作臺 1 個:
      (1)鋁合金型材結(jié)構(gòu),工作臺式設(shè)計,臺面可安 裝功能模塊,底部柜體內(nèi)可安裝電氣設(shè)備;
      (2)底部柜體四角安裝 有腳輪,輪片直徑 50mm,輪片寬度 25mm,可調(diào)高度 10mm;
      (3)工作臺面合理布置有線槽,方便控制信號線和氣路布線,且電、氣分開;
      (4)底部柜體上端和下端四周安裝有線槽,可方便電源線、氣管和通信線布線;
      (5)底部柜體門板為快捷可拆卸設(shè)計,每個門板完全相同可互換安裝。
      (二)工具單元 1 套
      1、輪輞外圈夾爪 1 個:
      (1)兩指夾爪,氣動驅(qū)動,自動定心,可 針對零件輪輞外圈位置穩(wěn)定夾持;
      (2)配有工具快換模塊工具端, 與工具快換法蘭端配套,自重 45g,安裝后厚度 38mm。
      2、吸盤夾爪 1 個: 
      (1)五位吸盤工具,可對零件輪輻的正面、反 面表面穩(wěn)定拾取;
      (2)配有工具快換模塊工具端, 與工具快換法蘭 端配套,自重 45g,安裝后厚度 38mm。
      3、端面打磨工具 1 個:
      (1)電動打磨工具,配有端面打磨頭,可對零件表面進(jìn)行打磨加工;
      (2)配有工具快換模塊工具端,與工具快換法蘭端配套,自重 45g,安裝后厚度 38mm。
      4、側(cè)面打磨工具 1 個: 
      (1)電動打磨工具,配有側(cè)面打磨頭,可對零件表面進(jìn)行打磨加工;
      (2)配有工具快換模塊工具端,與工具快換法蘭端配套,自重45g,安裝后厚度 38mm。
      5、工具支架 1 個:
      (1)鋁合金結(jié)構(gòu),可穩(wěn)定支撐并定位所有工具;
      (2)提供7個工具擺放位置,位置標(biāo)號清晰標(biāo)示;
      (3)所有工具的 定位方式相同,可互換位置,不影響正常使用。
      6、示教器支架× 1:
      與工業(yè)機(jī)器人示教器配套,可穩(wěn)定安放,不易滑落;配套線纜懸掛支架,方便線纜收放。
      (三)倉儲單元一套
      1、立體倉庫 1 個: 
      雙層共 6 倉位,采用鋁型材作為結(jié)構(gòu)支撐; 每個倉位可存儲 1 個輪轂零件;倉位托盤可由氣動推桿驅(qū)動推出 縮回;倉位托盤底部設(shè)置有傳感器可檢測當(dāng)前倉位是否存有零件 ;每個倉位具有紅綠指示燈表明當(dāng)前倉位倉儲狀態(tài),并有明確標(biāo) 識倉位編號。
      2、輪轂零件 6 件: 
      鋁合金材質(zhì),五幅輪轂縮比零件;正面設(shè)計 有可更換的數(shù)控加工耗材安裝板,直徑 37mm,厚度 8mm,塑料材 質(zhì);零件正面、反面均設(shè)計有定位槽、視覺檢測區(qū)域、打磨加工區(qū)域和二維碼標(biāo)簽位置。
      (四)加工單元一套
      1、數(shù)控機(jī)床 1 臺:
      (1)典型三軸立式銑床結(jié)構(gòu),加工臺面不動,主軸可實(shí)現(xiàn) XYZ 三軸加工運(yùn)動; 
      (2)主軸為風(fēng)冷電主軸,轉(zhuǎn)速 24000r/min,額定功率 0.8kW,軸端連接為 ER11,可夾持 3mm 直 徑刀柄的刀具;
      (3)X 軸有效行程 240mm,Y 軸有效行程 250mm,Z 軸有效行程 180mm;
      (4)夾具采用氣動驅(qū)動夾緊,缸徑 32mm,夾具可有氣動驅(qū)動前后兩端定位,方便上下料;
      (5)數(shù)控機(jī)床配有安全 護(hù)欄,鋁合金框架透明隔斷,正面、背面均配有安全門, 由氣動 驅(qū)動實(shí)現(xiàn)開啟關(guān)閉。
      2、模擬刀庫 1 件:
      模擬刀庫采用虛擬化設(shè)計,由顯示屏顯示當(dāng) 前使用刀具信息和刀庫工作狀態(tài);顯示屏尺寸 9 英寸, TFT 真彩 液晶屏, 64K 色,分辨率 800×480,背光平均無故障時間 20000 小時,可用內(nèi)存 10MB,支持 ProfiNet 通訊;側(cè)面配裝有數(shù)控機(jī) 床工作指示燈,可指示當(dāng)前工作狀態(tài)。
      3、數(shù)控系統(tǒng) 1 件:
      采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,10.4 英寸 TFT 彩色顯示屏,具備 銑削工藝,進(jìn)給軸具備進(jìn)給平滑控制、力矩前饋控制功能、支持 各軸自動優(yōu)化和軌跡插補(bǔ)功能;插補(bǔ)軸數(shù)最大 4 軸,支持直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、精優(yōu)曲面功能、高速高精設(shè)定、程 序段預(yù)讀功能、壓縮器功能; 具備刀具管理功能, 刀具數(shù)最大 256 ,刀刃數(shù)最大 256,支持刀具質(zhì)量、刀具壽命檢測功能, 帶替換刀具管理功能; 具備 OPC UA 通訊接口, 可將數(shù)控系統(tǒng)中的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)?MES 軟件中;提供手輪對各軸手動操作。
      (五)打磨單元一套
      1、打磨工位 1 個: 
      鋁合金框架結(jié)構(gòu),可穩(wěn)定支撐零件加工;四 爪夾具由氣動驅(qū)動,可對零件輪轂位置進(jìn)行穩(wěn)定夾持,自動對心 定位;底部配有傳感器可檢測當(dāng)前工位是否存有零件。
      2、旋轉(zhuǎn)工位 1 個: 
      鋁合金框架結(jié)構(gòu),可穩(wěn)定支撐零件加工;四 爪夾具由氣動驅(qū)動,可對零件輪輞內(nèi)圈進(jìn)行穩(wěn)定夾持,自動對心 定位;底部配有傳感器可檢測當(dāng)前工位是否存有零件;旋轉(zhuǎn)氣缸 可帶動旋轉(zhuǎn)工位整體 180°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)零件沿軸線旋轉(zhuǎn)。
      3、翻轉(zhuǎn)工裝 1 個: 
      雙指夾具對零件輪輞外圈穩(wěn)定夾持,自動對 心定位,翻轉(zhuǎn)過程無位移;旋轉(zhuǎn)氣缸可驅(qū)動雙指夾具實(shí)現(xiàn)所夾持 的零件在打磨工位和旋轉(zhuǎn)工位間翻轉(zhuǎn);升降氣缸可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)后的 零件在小距離內(nèi)垂直放入取出工位,確保定位準(zhǔn)確。
      4、吹屑工位 1 個: 
      不銹鋼材質(zhì),兩側(cè)布置了吹氣口,可將打磨 后粘附在零件表面上的碎屑清除。
      (六)視覺系統(tǒng)檢測單元一套
      采用不小于 30W 像素 CCD 相機(jī),彩色,電 子快門;控制器為箱型; 動作模式包括標(biāo)準(zhǔn)模式、倍速多通道輸 入、不間斷調(diào)整;支持 128 場景數(shù);利用流程編輯功能制作處理 流程;支持 Ethernet 通信,采用無協(xié)議(TCP/UDP);在工作臺 臺面上布置有網(wǎng)絡(luò)通信接口,方便接線。配套漫反射環(huán)形光源, 白色,明亮度可調(diào)節(jié);光源配有保護(hù)支架,可有效防止零件掉落 損壞光源;配套視覺系統(tǒng)顯示器和操作用鼠標(biāo)。
      (七)分揀單元一套
      1、傳送帶 1 件: 
      調(diào)速電機(jī)驅(qū)動, 配套 1:18 減速比減速器, 采用 變頻器驅(qū)動;傳送帶起始端配有傳感器, 可檢測當(dāng)前位置是否有 零件。
      2、分揀機(jī)構(gòu) 3 個:
      分揀機(jī)構(gòu)配有傳感器,可檢測當(dāng)前分揀機(jī)構(gòu) 前是否有零件;利用垂直氣缸可實(shí)現(xiàn)阻擋片升降,將零件攔截在 指定分揀機(jī)構(gòu)前; 利用推動氣缸可實(shí)現(xiàn)將零件推入指定分揀工位。
      3、分揀工位 3 個: 
      分揀工位末端配有傳感器,可檢測當(dāng)前分揀 工位是否存有零件;分揀工位末端為 V 型頂塊,可配合頂緊氣缸對零件精確定位;每個分揀工位均有明確標(biāo)號。
      (八)總控單元一套
      1、PLC 控制器 2 個:
      工作存儲器 75KB,裝載存儲器 2MB,保持 性存儲器 10KB;本體集成 I/O,數(shù)字量 8 點(diǎn)輸入/6 點(diǎn)輸出, 模擬 量 2 路輸入; 具備 1 個以太網(wǎng)通信端口, 支持 PROFINET 通信; 實(shí) 數(shù)數(shù)學(xué)運(yùn)算執(zhí)行速度 2.3μs/指令,布爾運(yùn)算執(zhí)行速度 0.08 μs/ 指令。
      2、交換機(jī) 1 個 :
      支持網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn) IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x;8個10/100/1000Mbps 自適應(yīng) RJ45 端口;全鋼材殼 體,強(qiáng)勁散熱性能保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。
      3、操作面板 1 個:
      提供1個總電源輸入開關(guān),可控制輸入電源的開啟關(guān)閉;提供1個電源模塊急停按鈕,可切斷總控單元電源模塊向其他單元模塊的供電;提供4個自定義功能按鈕,1個自復(fù)位綠色燈按鈕,1個自復(fù)位紅色燈按鈕,1個自保持綠色燈按鈕,1個自保持紅色燈按鈕。
      4、顯示終端 1 個:
      屏幕尺寸大于 20 英寸;屏幕分辨率高清;屏 幕比例 16:9;視頻接口 HDMI1.4。
      5、移動終端 1 個:屏幕尺寸大于 6 英寸,屏幕分辨率不低于 1280 ×800,IPS,處理器速度大于1.2GHz,存儲容量不低于8GB,操作系統(tǒng) Android,支持WiFi和藍(lán)牙連接。
      6、電源模塊 1 個:
      輸入電源為三相五線制, AC380V,50Hz,15kW,重載連接器插頭,接線安全防觸電;執(zhí)行單元輸出電源為單相 三線制,AC 220V,50Hz,7kW,重載連接器插頭,接線安全防觸 電,配空氣開關(guān)和指示燈。
      7、氣泵 1 個: 
      功率 600W,排氣量 118L/min,最大壓力 8bar,儲氣罐24L;提供8路氣路供氣接口,每路空氣接口可單獨(dú)開啟關(guān)閉。
      (九)工業(yè)機(jī)器人離線編程軟件4節(jié)點(diǎn)
      1、仿真系統(tǒng)支持ABB、KUKA,F(xiàn)anuc、安川、新松、埃夫特、廣州數(shù)控、熊貓、斯陶比爾、UR(優(yōu)傲)、傲博等多種機(jī)器人,提供50種以上的各品牌機(jī)器人模型和大量生產(chǎn)線組件庫;
      2、支持多種格式的三維CAD模型,可導(dǎo)入擴(kuò)展名為step、igs、stl等格式;
      3、可通過導(dǎo)入CAD模型快速生成運(yùn)動組件,并對組件特征樹進(jìn)行操作和修改;
      4、支持關(guān)節(jié)型機(jī)器人、Delta(空間三自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)器人)、SCARA(平面關(guān)節(jié)型機(jī)器人)、直角坐標(biāo)等各種結(jié)構(gòu)的機(jī)器人;
      5、允許通過專用的模板和程序語言定制各種機(jī)器人和自動化工具的運(yùn)動控制。算法支持包含3-5軸的通用機(jī)床、3-6個旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián),并聯(lián),雙臂,AGV小車,等機(jī)器人及生產(chǎn)線上對應(yīng)的工裝夾具,傳送帶,變位機(jī),導(dǎo)軌等輔助設(shè)備;
      6、提供工業(yè)機(jī)器人虛擬教學(xué)模塊,能夠通過虛擬示教器對機(jī)器人的手動操作以及程序代碼的自動運(yùn)行,也能直連客戶指定的實(shí)際示教器;
      7、提供強(qiáng)大的API功能支持,允許開展大量機(jī)器人機(jī)構(gòu)的自動化應(yīng)用。可進(jìn)行仿真和應(yīng)用于程序機(jī)器人取放物體和應(yīng)用于復(fù)雜的多機(jī)器人同步運(yùn)動等;
      8、包含豐富的軌跡調(diào)整優(yōu)化工具包,如碰撞檢查、工業(yè)機(jī)器人可達(dá)性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限等;
      9、支持多機(jī)器人同步運(yùn)動仿真,能夠?qū)崿F(xiàn)5個及以上機(jī)器人與外部軸的同步運(yùn)動;
      10、具有自動化生產(chǎn)線仿真功能,包含碼垛機(jī)、AGV小車、串聯(lián)機(jī)器人在內(nèi)的功能模塊;
      11、真實(shí)的模擬效果(如焊接火花效果、噴漆上色效果、雕刻效果);
      12、提供多視角的觀察,并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動視角鏡頭追蹤;
      13、支持虛擬傳感器的建模與仿真,支持視覺,激光距離,力傳感等傳感器的仿真,效果接近真實(shí)傳感器的效果;
      14、場景中的物理實(shí)體具有真實(shí)世界中的物體的物理效果,可以進(jìn)行碰撞檢測并具備剛體運(yùn)動的效果,具備設(shè)置重力,摩擦系數(shù)等參數(shù)能力,并能根據(jù)這些參數(shù)模擬物體的真實(shí)運(yùn)動效果,用戶可以按照真實(shí)世界中的邏輯對場景進(jìn)行建模,減少了建模的復(fù)雜性。
      15、具有離線編程功能,支持ABB,三菱,F(xiàn)anuc,安川,川崎等品牌機(jī)器人的代碼;
      16、可生成仿真運(yùn)動視頻(AVI或者M(jìn)p4格式)并導(dǎo)出。
      正版軟件,需提供業(yè)機(jī)器人離線編程軟件著作權(quán)證書原件備查,并提供不少于十張的軟件截圖。

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