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LGY-SKJ02型數(shù)控機床維修仿真系統(tǒng)采用先進的計算機三維仿真技術(shù)對數(shù)控機床的裝配、調(diào)試、測量、排故等過程進行模擬，操作員可以反復(fù)在電腦上對數(shù)控設(shè)備進行操作練習(xí)，軟件的界面設(shè)計同真實的數(shù)控機床操作界面，包含參數(shù)設(shè)置、硬件連接、故障診斷，是一個綜合的軟件仿真實訓(xùn)系統(tǒng)。

1. 采用計算機仿真技術(shù)，對數(shù)控機床的裝配、調(diào)試、測量、排故等過程進行模擬，操作員可以反復(fù)的進行操作練習(xí)培訓(xùn)。

2. 所有模型均按真實機床尺寸同比例縮小，操作流程和真實系統(tǒng)操作完全一樣，操作結(jié)果真實顯示。

3. 涵蓋數(shù)控機床的各個功能部分，故障點設(shè)置典型全面。

4. 包括：主要功能部件的安裝和連接；發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置；車床和銑床的整機安裝、調(diào)配、通電檢查和典型的故障維修模塊。

5. 采用模塊化設(shè)計，具有很好的開放性和可擴展性。可隨教學(xué)的需要選擇不同的模塊，隨軟件的升級還可以添加新的教學(xué)模塊，便于教學(xué)內(nèi)容的更新和完善。

6. 數(shù)控機床電氣連接中包括了數(shù)控機床多個元器件的組裝和連線。在元器件組裝中可以將右邊的元器件拖到機床上進行組裝，在組裝完成后，點擊機床上的元器件將進入連線界面進行界面，完成數(shù)控機床電氣連接操作。

7. 數(shù)控機床機械安裝中包括了車床安裝、銑床安裝、車床幾何精度測量、車床定位精度測量、銑床幾何精度測量、銑床定位精度測量和檢查工具7個部分。車床安裝和銑床安裝分別將車床和銑床的各個部件組裝起來。車床和銑床幾何精度測量分別練習(xí)車床和銑床的幾何精度測量，讓操作者能更加了解和掌握幾何精度測量的方法。車床和銑床定位精度測量分別練習(xí)車床和銑床的定位精度測量，讓操作者能更加了解和掌握定位精度測量的方法。檢查工具介紹了檢查工具和Renishaw激光器測量系統(tǒng)的工具原理。

8. 數(shù)控機床通電檢查用于在設(shè)備通電前進行電壓檢查，檢查24V電源電壓是否短路。

9. 數(shù)控機床參數(shù)設(shè)置可以對發(fā)那科系統(tǒng)進行參數(shù)的查找和修改。操作者通過該練習(xí)可以了解發(fā)那科系統(tǒng)中的各個參數(shù)的具體值和修改參數(shù)的方法。

10.數(shù)控機床維修可以對數(shù)控機床中的故障進行排除。在數(shù)控機床中至少設(shè)置了15個大的故障，在每一大故障中都有相應(yīng)的1個或者多個小故障，讓操作者進行相應(yīng)的排除操作。操作者選擇故障后，進入發(fā)那科系統(tǒng)界面，查看plc列表，找出故障位置，然后進行排除。

該系統(tǒng)包含了兩個整體部分：單項練習(xí)和整體練習(xí)。單項練習(xí)中包含了數(shù)控機床電氣連接、數(shù)控機床機械安裝、數(shù)控機床通電檢查、數(shù)控機床參數(shù)設(shè)置、數(shù)控機床維修5個模塊，操作者可以單獨進行每個模塊的操作練習(xí)。在整體練習(xí)中，操作者必須按順序進行操作練習(xí)，并有時間記錄。